ویلڈنگ کے دوران انٹرپاس درجہ حرارت کی بنیاد پر Q275 اسٹیل ویلڈ کوالٹی کا اندازہ کیسے لگایا جاسکتا ہے؟

انٹرپاس درجہ حرارت ملٹی - پاس ، ملٹی - پاس ویلڈنگ میں Q275 اسٹیل کی ویلڈنگ (اس کے بعد کے ویلڈ پاس سے پہلے پچھلے ویلڈ پاس کے بقایا درجہ حرارت کا حوالہ دیتے ہوئے) میں ایک اہم عمل پیرامیٹر ہے۔ اس کی قیمت براہ راست مائکرو اسٹرکچر ، تناؤ کی حالت ، اور ویلڈ اور گرمی کی عیب پھیلاؤ - متاثرہ زون (HAZ) کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مناسب حد سے انٹر پاس درجہ حرارت کے انحراف کی نگرانی کرکے ، ویلڈ کوالٹی کے خطرات کے بارے میں ابتدائی تشخیص کیا جاسکتا ہے۔ مخصوص فیصلے کی منطق اور بنیاد مندرجہ ذیل ہیں:
1. Q275 اسٹیل کے لئے مناسب انٹرپاس درجہ حرارت کی حد کی وضاحت کرنا
Q275 ایک کم - کاربن ہے ، جس میں Q235 اور اعتدال پسند سختی کے رجحان سے قدرے زیادہ طاقت کے ساتھ اسٹیل (کاربن کا مواد تقریبا 0.18 ٪ -0.28 ٪) ہلاک ہوا ہے۔ انٹرپاس درجہ حرارت کو پلیٹ کی موٹائی ، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور محیطی درجہ حرارت کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ کلیدی مقصد یہ ہے کہ تیزی سے ٹھنڈک کی وجہ سے بجھانے سے بچنا اور زیادہ گرمی کی وجہ سے اناج کی کھجلی کو روکنا ہے۔ پتلی پلیٹوں کے لئے (موٹائی 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر): انٹرپاس درجہ حرارت کو 150-250 ڈگری کے درمیان کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
موٹی پلیٹوں (موٹائی> 10 ملی میٹر) یا انتہائی سخت ڈھانچے کے لئے: انٹرپاس درجہ حرارت کو 200-300 ڈگری کے درمیان کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (ایک ہی پاس میں ضرورت سے زیادہ ٹھنڈک کو روکنے کے لئے پری ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
جب کم - درجہ حرارت کے ماحول میں ویلڈنگ کریں (<0°C): the interpass temperature should be increased to 250-350°C (to compensate for excessive heat dissipation from the environment).
ii. معیار کی تشخیص جب انٹرپاس درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے (معقول حد کی نچلی حد سے نیچے)
ضرورت سے زیادہ کم انٹرپاس درجہ حرارت اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ پچھلا ویلڈ پاس بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوگیا ، جس کے نتیجے میں گرمی - متاثرہ زون اور ویلڈ میٹل کی ناکافی "غصہ" ہوتی ہے۔ اس سے آسانی سے مندرجہ ذیل معیار کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جس کی نشاندہی درجہ حرارت کے ریکارڈ کو عیب خصوصیات کے ساتھ جوڑ کر کی جاسکتی ہے۔
1. سرد دراڑوں کا خطرہ بڑھتا ہے
اصول: کم درجہ حرارت پر ، گرمی - پچھلے ویلڈ پاس کا متاثرہ زون ایک سخت ڈھانچہ (جیسے مارٹینسائٹ) تشکیل دیتا ہے۔ مزید برآں ، ویلڈ میں ہائیڈروجن (الیکٹروڈ کوٹنگ یا بیس میٹل آئل سے) کو پھیلا دینا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں ہائیڈروجن - تناؤ کے حراستی پوائنٹس پر دراڑیں پڑتی ہیں۔ فیصلے کی بنیاد:
درجہ حرارت کے ریکارڈ سے پتہ چلتا ہے کہ انٹر پاس کا درجہ حرارت مستقل طور پر 150 ڈگری (پتلی پلیٹ کے لئے) یا 200 ڈگری (موٹی پلیٹ کے لئے) سے کم ہے۔
ٹھیک عبور یا طول البلد دراڑیں ویلڈ کی سطح پر یا ویلڈ کے قریب ظاہر ہوسکتی ہیں (زیادہ تر سردی کی دراڑیں ، جو ویلڈنگ کے بعد گھنٹوں کے اندر ہی ترقی کرسکتی ہیں)۔
نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (جیسے UT اور MT) گرمی - متاثرہ زون کے قریب لکیری نقائص ظاہر کرسکتی ہے۔
2. ویلڈ اور گرمی کی سختی میں کمی - متاثرہ زون
اصول: تیزی سے ٹھنڈک کے نتیجے میں ویلڈ میٹل اور ہیٹ - متاثرہ زون میں ناکافی مائکرو اسٹرکچر تطہیر کا نتیجہ ہوتا ہے ، جو پرلائٹ لیملی کو مرجاتے ہیں ، اور اثر سختی (جیسے ، اے کے وی) ڈیزائن کی ضرورت سے نیچے آسکتی ہے (عام طور پر Q275 ویلڈس کے لئے 27J سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
فیصلے کی بنیاد:
انٹرپاس درجہ حرارت مستقل طور پر قابل قبول حد سے نیچے ہے ، اور پوسٹ - ویلڈ ٹیمپرنگ نہیں کی جاتی ہے۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ اثر توانائی میں نمایاں کمی ظاہر کرتی ہے (جیسے ،<20J), indicating brittle fracture. III. Quality Assessment When the Interpass Temperature is Excessively High (Exceeding the Upper Limit of the Reasonable Range)
ضرورت سے زیادہ اعلی انٹراسٹ درجہ حرارت ویلڈ ایریا کو توسیع شدہ مدت تک بلند درجہ حرارت پر رہنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی ہوتی ہے۔ معیاری نقائص کی نشاندہی مندرجہ ذیل خصوصیات سے کی جاسکتی ہے:
1. تھرمل کریکنگ کا خطرہ بڑھ گیا (کرسٹاللائزیشن کریکنگ)
اصول: اعلی درجہ حرارت پر ، ویلڈ دھات کے دانے ضرورت سے زیادہ بڑھتے ہیں ، اور کم - پگھلنے - نقطہ نجاست (جیسے سلفر اور فاسفورس) اناج کی حدود میں الگ الگ ہوجاتے ہیں ، جس سے "مائع فلم" تشکیل دی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے تناؤ کی کارروائی کے تحت ، اناج کی حدود کے ساتھ درار تیار ہوتا ہے (تھرمل دراڑیں اکثر ویلڈ سینٹر میں یا فیوژن لائن کے قریب ہوتی ہیں)۔
فیصلے کی بنیاد:
درجہ حرارت کے ریکارڈ سے پتہ چلتا ہے کہ انٹرپاس درجہ حرارت 300 ڈگری (موٹی پلیٹ کے لئے) یا 350 ڈگری (کم - درجہ حرارت کے ماحول کے لئے) سے زیادہ ہے۔
طول البلد دراڑیں ویلڈ سطح کی لمبائی کے ساتھ ظاہر ہوسکتی ہیں (تھرمل دراڑیں اکثر سطح پر دکھائی دیتی ہیں اور ویلڈنگ کے فورا بعد ظاہر ہوتی ہیں)۔
میکروسکوپک معائنہ سے "اوور برڈ" ویلڈ دھات (جیسے شدید سطح کی آکسیکرن اور ایک نیلے رنگ کا رنگ) کی علامتوں کا پتہ چلتا ہے . 2. ویلڈ اور گرمی کی طاقت اور سختی کا خاتمہ - متاثرہ زون
اصول: زیادہ گرمی سے ویلڈ دھات اور گرمی - متاثرہ زون میں آسٹنائٹ اناج کی کھوج لگانے کا سبب بنتا ہے (اناج کا سائز گریڈ 8 سے گریڈ 4 سے نیچے گر سکتا ہے)۔ ٹھنڈا ہونے پر ، موٹے موتی اور فیرائٹ فارم ، جس کے نتیجے میں طاقت میں 5 ٪ -10 ٪ کمی واقع ہوتی ہے (جیسے تناؤ کی طاقت) اور سختی میں نمایاں کمی ہوتی ہے۔
فیصلہ کی بنیاد:
Sustained excessive interpass temperature (e.g., >300 ڈگری) اور اعلی ویلڈ ہیٹ ان پٹ (اعلی موجودہ ، سست رفتار) ؛
مکینیکل پراپرٹی کے ٹیسٹ والدین کے مادی معیار کے نیچے تناؤ کی طاقت ظاہر کرتے ہیں (Q275 معیاری ٹینسائل طاقت 410-540 MPa) ، اور اثر توانائی 20 J سے نیچے گر سکتی ہے۔
Metallographic analysis reveals coarse grains in the weld (>50 μm) اور گرمی میں - متاثرہ زون میں "موٹے - دانے دار زون" کی موجودگی۔
3. ویلڈنگ کی مسخ میں اضافہ
اصول: اعلی درجہ حرارت مواد کی پلاسٹکیت میں اضافہ کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ حد سے زیادہ درجہ حرارت ویلڈ کے علاقے میں ضرورت سے زیادہ تھرمل توسیع کا باعث بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹھنڈا ہونے کے بعد ناہموار سنکچن ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ کونیی یا موڑنے کی خرابی ہوتی ہے۔ فیصلے کی بنیاد:
انٹر پاس کا درجہ حرارت قابل قبول حد سے تجاوز کرتا ہے اور ساختی سختی کم ہے (جیسے ، پتلی پلیٹ سپلائینگ) ؛
پوسٹ - ویلڈ ہندسی جہتی انحراف معیار (جیسے ، کونیی مسخ> 3 ڈگری /میٹر) سے تجاوز کرتا ہے ، جس میں معیار کو پورا کرنے کے لئے اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
iv. معیار کا فیصلہ جب انٹرپاس درجہ حرارت قابل قبول حد میں ہوتا ہے
اگر انٹرپاس درجہ حرارت کو تجویز کردہ رینج (150-350 ڈگری ، پلیٹ کی موٹائی اور محیطی حالات کی بنیاد پر ایڈجسٹ) کے اندر مضبوطی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، یہ عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ویلڈنگ کے دوران:
ٹھنڈک کی شرح اعتدال پسند ہے ، گرمی - متاثرہ زون (HAZ) سختی کم ہے (بنیادی طور پر پرلائٹ + فیریٹ ، جس میں کوئی اہم مارٹینسائٹ نہیں ہے) ، اور سردی کی کریکنگ کا خطرہ کم ہے۔
ویلڈ دھات کے دانے ضرورت سے زیادہ اگائے نہیں ہیں ، ناپاک علیحدگی اہم نہیں ہے ، اور گرم کریکنگ کا خطرہ کم ہے۔
ہائیڈروجن بازی کافی ہے (جب انٹراس کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے تو ، ہائیڈروجن بازی گتانک میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے) ، اور تاخیر سے کریکنگ کا امکان کم ہوتا ہے۔
اس مقام پر ، ویلڈ کے معیار کو ابتدائی طور پر قابل قبول سمجھا جاسکتا ہے ، لیکن حتمی توثیق کے لئے اب بھی مشترکہ بصری معائنہ (کوئی پوروسٹی یا فیوژن کی کمی نہیں) اور غیر منقولہ جانچ کی ضرورت ہے۔