1. واٹر جیٹ ترجیحی طریقہ کار کو کیوں کاٹ رہا ہے؟
کلیدی فوائد: واٹر جیٹ کاٹنے ایک مکمل طور پر جسمانی سردی کاٹنے کا طریقہ ہے ، جو مواد کو خراب کرنے کے لئے اعلی - دباؤ کے پانی (اور کھرچنے) کی متحرک توانائی پر انحصار کرتا ہے۔ یہ گرمی پیدا نہیں کرتا ہے۔
زنک پرت کو پہنچنے والے نقصان سے بچتا ہے: تھرمل کاٹنے کے طریقوں (جیسے لیزر ، پلازما ، اور شعلہ کاٹنے) کے ذریعہ پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت کٹ کے قریب زنک کی پرت کو ختم اور بخارات بنا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے:
زنک پرت کو پہنچنے والا نقصان: کٹ ایج اپنی سنکنرن سے تحفظ کھو دیتا ہے۔
زہریلا زنک آکسائڈ دھوئیں کی تشکیل: آپریٹر کی صحت کے لئے نقصان دہ ، جس میں وینٹیلیشن کے ایک طاقتور نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلیگ بلڈ اپ اور ریکسٹ پرت: کسی نہ کسی طرح کٹ ، ثانوی پروسیسنگ اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
واٹر جیٹ کاٹنے سے کٹوتی کے کنارے پر برقرار زنک پرت کو بالکل محفوظ کیا جاتا ہے ، جس میں سنکنرن مزاحمت متاثر نہیں ہوتی ہے۔
2. واٹر جیٹ کاٹنے کا معیار کیسے ہے؟
کٹ ہموار ہے اور یہاں تک کہ ، بغیر سلیگ یا بروں کے۔
یہ چھوٹی رواداری کے ساتھ اعلی - صحت سے متعلق کاٹنے کو قابل بناتا ہے۔
3. خالص پانی کی کاٹنے کے لئے مناسب ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
ایپلی کیشنز: صرف انتہائی پتلی زنک پرتوں یا خالص زنک شیٹس کے لئے موزوں ہے۔ خالص پانی کی کاٹنے اسٹیل سبسٹریٹ کے ساتھ جستی کنڈلیوں کے لئے ناکافی ہے۔
اصول: انتہائی اعلی - پریشر واٹر جیٹ (6000 بار یا اس سے زیادہ تک) کا استعمال کرتے ہوئے کٹوتی۔
4. کھرچنے والی واٹر جیٹ کاٹنے کا کتنا مناسب ہے؟
ایپلی کیشنز: اسٹیل سبسٹریٹ کے ساتھ جستی اسٹیل کنڈلی ، یعنی ، مواد کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ معیاری اور انتہائی موثر طریقہ ہے۔
اصول: سخت کھرچنے والے ذرات (عام طور پر گارنیٹ ریت) کو ایک اعلی - دباؤ کے پانی کے دھارے میں ملایا جاتا ہے۔ یہ کھرچنے والے ذرات لاتعداد چھوٹے بلیڈ کی طرح کام کرتے ہیں ، دھات کو کاٹنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔
صلاحیتیں: آسانی سے جستی اسٹیل کی چادریں کاٹ سکتی ہیں جس میں موٹائی کی موٹائی ہوتی ہے جس میں ایک ملی میٹر کے چند دسویں سے لے کر 100 ملی میٹر تک شامل ہیں۔
5. آپریشن کے دوران کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟
کٹ ایریا کا سنکنرن تحفظ (سب سے اہم!)
اگرچہ واٹر جیٹ کاٹنے ایک سرد کٹ ہے ، لیکن یہ مواد کو ہٹا دیتا ہے ، جس سے اسٹیل سبسٹریٹ 100 ٪ کٹ پر بے نقاب ہوجاتا ہے۔ یہ پوری شیٹ میٹل کا سب سے زیادہ کمزور حصہ ہے اور زنگ آلود ہونے کا سب سے زیادہ خطرہ ہے۔
پوسٹ - علاج ضروری ہے: کاٹنے کے فورا. بعد ، کٹ کناروں کو زنگ کے تحفظ کی ضرورت ہے۔ عام طریقوں میں شامل ہیں:
زنک - بھرپور پینٹ کے ساتھ چھڑکنا: یہ سب سے موثر اور عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے ، جس میں کٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بحال کیا جاتا ہے۔
مورچا - روک تھام والا موم یا اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے۔
کٹ سطح پر پانی کا اثر
کاٹنے کے عمل کے دوران پانی کا استعمال کٹ ایریا کو نم چھوڑ دے گا۔
علاج: کاٹنے کے بعد ، کٹ اور آس پاس کے علاقے کو مکمل طور پر خشک ہونے سے پہلے فلیش زنگ آلود ہونے سے بچنے کے لئے فوری طور پر خشک یا خشک اڑا دیا جانا چاہئے۔ نمی میں بخارات کو تیز کرنے کے لئے کام کرنے والے ماحول میں اچھے وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں۔