1. کیپنگ کے عمل کا جوہر کیا ہے؟
ایک لیولنگ لائن (سیدھا کرنے والی مشین) کا کام شیٹ میٹل کی شکل کو درست کرنا ہے ، نہ کہ مواد میں اندرونی تناؤ کو ختم کرنا۔ اس کے کام کرنے والے اصول میں بصری اور پیمائش کے حصول کو حاصل کرنے کے لئے حیرت زدہ رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے اسٹیل شیٹ کو بار بار موڑنے اور خراب کرنا شامل ہے۔
یہ عمل دراصل داخلی تناؤ کو دوبارہ تقسیم کرتا ہے: یہ اصل میں ناہموار بقایا تناؤ کو تبدیل کرتا ہے جس کی وجہ سے شیٹ کے نقائص (جیسے لہرانی ، کیمبر اور وارپنگ) کو ایک نئے ، زیادہ یکساں تناؤ کے توازن میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تاہم ، یہ توازن "مکینیکل" اور "جبری" ہے ، یہ اپنے ماخذ پر تناؤ کو ختم نہیں کرتا ہے۔
2. اعلی - صحت سے متعلق مشینی اور جہتی استحکام کی کیا ضروریات ہیں؟
صحت سے متعلق اسٹیمپنگ/ڈرائنگ: اگر سطح کی شیٹ میٹل کو پیچیدہ تشکیل دینے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے جیسے گہری ڈرائنگ یا عمدہ ڈرائنگ ، بقیہ تناؤ تشکیل دینے کے عمل کے دوران جاری کیا جائے گا ، جس سے جہتی غلطیاں ، شکل مسخ ، پرچی لائنیں (لڈرز بینڈ) ، یا سنتری کے چھلکے کی ساخت ہوتی ہے۔ تناؤ - ریلیف اینیلنگ تشکیل استحکام کی تشکیل میں نمایاں طور پر بہتری لاسکتی ہے۔
اعلی - صحت سے متعلق مشینی: جب صحت سے متعلق مکینیکل حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، مشینی کے دوران اندرونی دباؤ کی توازن کام کرنے کی درستگی سے سمجھوتہ کرنے ، ورک پیس کی سست خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔ تناؤ سے نجات کا علاج پہلے ہی ضروری ہے۔
سانچوں یا گیجز کے لئے سبسٹریٹ کے طور پر: انتہائی اونچائی - اصطلاح جہتی استحکام کی ضرورت ہے۔ اندرونی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنا چاہئے۔
3. اعلی گرمی کے ان پٹ میں شامل پروسیسنگ کی ضروریات کیا ہیں؟
ویلڈنگ: یہ سب سے عام اور شدید ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے دوران لوکلائزڈ ہیٹنگ بہت زیادہ تھرمل تناؤ پیدا کرتی ہے ، جو شیٹ میٹل میں موجودہ بقایا تناؤ کے ساتھ مل کر ، آسانی سے ویلڈیڈ حصوں کی شدید مسخ اور وارپنگ کا باعث بن سکتی ہے۔ تناؤ {{2} weld ویلڈنگ سے پہلے شیٹ میٹل کی اینیلنگ کو فارغ کرنا ویلڈنگ کی خرابی کو کنٹرول کرنے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔
لیزر کاٹنے/پلازما کاٹنے: اگرچہ گرمی - متاثرہ زون چھوٹا ہے ، لیکن بقایا تناؤ اب بھی کٹ شیٹ کی شکل کو متاثر کرسکتا ہے ، خاص طور پر اونچائی - صحت سے متعلق ، پتلی - پلیٹ ، یا پیچیدہ - شکل کی کٹوتیوں کے لئے۔
4. سردی کی اصل حالت کیا ہے - رولڈ کنڈلی؟
مکمل طور پر سخت (غیر اعلانیہ) سردی - رولڈ کنڈلی: ان میں شدید داخلی محنت سخت اور انتہائی زیادہ بقایا تناؤ کی سطح ہے۔ اگرچہ یہ ماد .ہ بہت مشکل ہے اور اس میں پلاسٹکٹی خراب ہے ، جس کی وجہ سے کسی بھی تشکیل کے عمل کو انجام دینا عملی طور پر ناممکن ہوجاتا ہے۔ دوبارہ انسٹالیشن انیلنگ (نہ صرف تناؤ کو دور کرنے کے لئے بلکہ پلاسٹکٹی کو بحال کرنے کے لئے بھی) پہلے ضروری ہے ، اور پھر صورتحال کے لحاظ سے ثانوی سطح کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اینیلڈ اسٹیٹ (مشترکہ تجارتی کنڈلی): یہ پہلے ہی اینیلنگ سے گزر چکے ہیں اور ان میں بقایا تناؤ کم ہے۔ چاہے وہ لگانے کے بعد استعمال کی ضروریات کو پورا کریں ، بنیادی طور پر مذکورہ بالا پوائنٹس 1 اور 2 پر منحصر ہے۔
5. سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کے ل any کوئی خاص ضروریات موجود ہیں؟
تناؤ - ریلیف اینیلنگ عام طور پر کم درجہ حرارت پر (دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے نیچے ، جیسے 550-650 ڈگری) پر انجام دیا جاتا ہے۔ اگرچہ ہلکا سا آکسیکرن ہوسکتا ہے ، لیکن یہ مادے کی سختی کو بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں برقرار رکھتا ہے۔ اگر مکمل آکسیکرن کا خاتمہ اور ایک چمقدار سطح کی ضرورت ہو تو ، روشن اینیلنگ ضروری ہے۔