ASTM A653 کے مطابق مسلسل ہاٹ ڈِپ کوٹنگ کا عمل، اسٹیل شیٹ کے لیے تصریح، ہاٹ ڈِپ کے عمل کے ذریعے زنک کوٹڈ (گیلوانائزڈ) یا زنک-آئرن الائے لیپت (گیلوینیلڈ)، شیٹ کی مصنوعات کو پہلے کوٹ کرنے کے لیے ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ من گھڑت کرنے کے لئے. اس عمل میں، اسٹیل کو مسلسل ربن کے طور پر پیداوار کے ذریعے اور پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں 600 فٹ فی منٹ کی رفتار سے منتقل کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب پروڈکٹ کو غسل سے ہٹا دیا جاتا ہے، ہائی پریشر ہوا کا استعمال کسی بھی اضافی پگھلے ہوئے زنک کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ کوٹنگ کی موٹائی کو قریب سے کنٹرول کیا جا سکے۔ اس کے بعد، اسٹیل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور حتمی ساخت کے لیے بڑے کنڈلیوں میں رول کیا جاتا ہے۔ آج، مسلسل شیٹ کے عمل کو سات مختلف قسم کے گرم ڈِپ لیپت مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں جستی (زنک)، گیلوانیالڈ (90-92% زنک / 8-10% لوہے کا مرکب)، زنک کے دو مرکب شامل ہیں۔ اور ایلومینیم (55% ایلومینیم / 45% زنک مرکب اور 95% زنک / 5% ایلومینیم مرکب)، دو ایلومینیم پر مبنی مرکب (100% ایلومینیم، 89-95% ایلومینیم / 5-11% سلکان مرکب)، اور ٹرن کوٹنگ (85-97% لیڈ / 3-15% ٹن مرکب)۔

دونوں جستی مصنوعات رکاوٹ اور کیتھوڈک تحفظ فراہم کرتی ہیں، لیکن ان میں ایسی ایپلی کیشنز ہیں جہاں ان کا بہترین استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر آپ صرف ایک ہاٹ ڈِپ جستی کوٹنگ کا وزن بتانے کی کوشش کر رہے ہیں جو کہ 0 سے کہیں بھی ہو۔ تاہم، اگر سٹیل بہت پتلا ہے (7 گیج سے کم)، تو بیچ کے عمل کے ساتھ وار پیج/مسخ ہونے کا امکان ہے۔ مزید برآں، اگر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے بعد اسٹیل کو مختلف شکلوں میں بنانے کی ضرورت ہو، تو مسلسل گالوانائزنگ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ جستی کوٹنگ کو شگاف کیے بغیر بہت قابل شکل ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مسلسل عمل سے بننے والی کوٹنگ تقریباً مکمل طور پر ایٹا پرت (فری زنک) سے بنی ہوتی ہے اور بیچ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ ہاٹ ڈِپ جستی کوٹنگز کے برعکس اس میں بہت کم مرکب ہوتا ہے۔ مرکب سازی کی کمی کا مطلب یہ بھی ہے کہ بیچ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل جستی کے مقابلے میں پری جستی شیٹ کم رگڑ مزاحم ہے۔

G60اور G90 Galvanizing
G60 میں شامل نمبرز اورG90galvanizing سٹیل شیٹ پر کوٹنگ میں زنک کی مقدار کی نشاندہی کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ G60 میں 0.60 اوز/مربع فٹ کی ایک نامزد کوٹنگ ہے جبکہ G90 میں 0.90 اوز/مربع فٹ کی نامزد کوٹنگ ہے۔ یہ شیٹ کے دونوں اطراف زنک کا کل وزن ہے۔ ہلکی اور موٹی کوٹنگ بھی ہیں، جیسے G30 اور G140، تاہم، G60 اور G90 سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔
|
کوٹنگ گریڈ ASTM A653 |
کوٹنگ کا وزن (کل دونوں اطراف) |
مساوی کوٹنگ موٹائی (ایک طرف) |
|---|---|---|
| G30 | 0.30 آانس فی فٹ2 | 0.26 ملی |
| G60 | 0.60 آانس فی فٹ2 | 0.51 ملی |
| G90 | 0.90 آانس فی فٹ2 | 0.77 میل |
| G115 | 1.15 آانس فی فٹ2 | 0.98 ملی |
| G140 | 1.40 اوز/فٹ2 | 1.20 ملی |
| G165 | 1.65 آانس فی فٹ2 | 1.40 میل |
| G185 | 1.85 آانس فی فٹ2 | 1.57 میل |
| G210 | 2.10 اوز/فٹ2 | 1.79 میل |
| G235 | 2.35 آانس فی فٹ2 | 2۔{1}} ملی |
| G300 | 3۔{1}} اوز/فٹ2 | 2.55 میل |
| G360 | 3.60 اوز/فٹ2 | 3.06 میل |

