1. ابتدائی فیصلہ کیسے کریں؟
آن لائن خودکار معائنہ (روک تھام اور نگرانی)
سطح کے کوالٹی معائنہ کا نظام: جدید سرد رولنگ لائنوں پر معیاری سامان ، مشین ویژن پر ملازمت (لائن اسکین کیمرا + خصوصی روشنی کا ماخذ)۔ یہ نظام حقیقی وقت میں گڑھے (خصوصیت کے سیاہ دھبوں کے طور پر ظاہر) کی شناخت کرسکتا ہے ، الارم کو متحرک کرتا ہے ، مقامات کو نشان زد کرتا ہے ، اور کنٹرول روم میں درجہ بندی تفویض کرتا ہے۔ بیچ نقائص کو کنٹرول کرنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
دستی معائنہ: اسٹروبوسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے ، اعلی - اسپیڈ موونگ پٹی آسان بصری مشاہدے کے لئے خارجی حصے میں "منجمد" ہے۔
آف لائن میکروسکوپک معائنہ (پہلا مرحلہ ، کلیدی تجزیہ) ایک پریشانی کا رول دریافت کرنے پر ، ایک تفصیلی جامد معائنہ کی ضرورت ہے:
روشنی اور مشاہدہ: کسی زاویہ پر مضبوط ٹارچ یا ایل ای ڈی لائٹ پٹی کا استعمال کرتے ہوئے ، مختلف روشنی کی عکاسی کی وجہ سے گڑھے نظر آئیں گے۔ ان کی تقسیم کا مشاہدہ کریں:
وقتا فوقتا/باقاعدہ تقسیم: رولنگ سمت کے ساتھ مساوی وقفوں پر ظاہر ہونا رول سطح کے نقصان کی ایک عام خصوصیت ہے (جیسے چپنگ یا چپکی ہوئی)۔ ملحقہ گڈڑھیوں کے درمیان فاصلہ L کی پیمائش کریں۔ اگر L=π × رول قطر ہے تو ، پریشانی والے رول کی نشاندہی کی جاسکتی ہے۔
بے ترتیب/کلسٹرڈ تقسیم: اکثر غیر ملکی مادے کی اشارے (جیسے آئرن آکسائڈ اسکیل ، فرنس رول نوڈولس ، ریفریکٹری مواد) یا خام مال میں جینیاتی نقائص کی وجہ سے ہوتا ہے۔
کناروں یا سروں پر مرتکز: انٹرلیئر خروںچ یا قینچ بروں سے متعلق ہوسکتا ہے۔
سپرش امتحان: محسوس کریں کہ آیا ڈینٹ کے کناروں تیز یا گول ہیں ، اور آیا نیچے کا فلیٹ ہے۔
ٹیپ لامینیشن کا طریقہ: ایک تیز ثبوت جمع کرنے کا طریقہ۔ اعلی - شفافیت خصوصی ٹیپ یا نرم سلیکون ڈینٹ پر دبایا جاتا ہے۔ ہٹانے کے بعد ، ایک منفی سڑنا حاصل کیا جاتا ہے۔
2. مقداری طور پر تین - جہتی مورفولوجی اور طول و عرض کا تجزیہ کیسے کریں؟
ٹولز: سفید روشنی انٹرفیومیٹر/3D سطح پر پروفائلومیٹر۔
فنکشن: گڑھے کی گہرائی ، چوڑائی ، حجم اور کنارے زاویہ کو درست طریقے سے پیمائش کرنا۔ تیز "اثر والے کریٹرز" اور نرم "انڈینٹیشن کریٹرز" کے مابین فرق کرنا ان کے مقصد کا تعین کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
3. مائکروسکوپک مورفولوجی اور مرکب کا تجزیہ کیسے کریں؟
ٹولز: اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپ جوڑا توانائی کے منتشر اسپیکٹروسکوپی (ای ڈی) کے ساتھ جوڑا۔
تجزیہ عمل اور تشخیصی منطق:
مائکروسکوپک مورفولوجی مشاہدہ: غیر ملکی مادے کی باقیات ، مادی پھاڑنے ، پگھلنے والے نشانات وغیرہ کی جانچ پڑتال کے ل high اعلی میگنیفیکیشن پر گڈڑھیوں کے نیچے اور کناروں کا مشاہدہ کریں۔
ای ڈی ایس مرکب تجزیہ: یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ ابتدائی ساخت کی بنیاد پر آلودگی کے ذریعہ کو براہ راست اشارہ کرنے کے لئے گڑھے کے نیچے دیئے جانے والے مائکرو - ایریا ساختی تجزیہ کریں:
بنیادی طور پر ایف ای اور او → آئرن آکسائڈ اسکیل انڈینٹیشن کا پتہ لگانا۔ نامکمل گرم رولنگ ڈسکلنگ یا ناکافی اچار کی نشاندہی کرتا ہے۔
AL ، SI ، CA ، MG ، وغیرہ کا پتہ لگانا → ریفریکٹری میٹریل/سلیگ انڈینٹیشن۔ اسٹیل میکنگ ، مسلسل معدنیات سے متعلق ، یا حرارتی بھٹی کے عمل کی نشاندہی کرتا ہے۔
کیو ، زن ، ایس این ، وغیرہ کا پتہ لگانا → تانبے/غیر - فیرس دھات کی آلودگی۔ گائیڈز ، بیرنگ ، وغیرہ میں لباس یا غیر ملکی مادے کی آلودگی کی نشاندہی کرتا ہے۔
غیر معمولی طور پر اعلی سی مواد کا پتہ لگانا oil رولنگ آئل کوکنگ ذرات یا نامیاتی مادے کی نشاندہی۔
مرکب میٹرکس سے مکمل طور پر ایک جیسی ہے → ممکنہ طور پر خام مال کے بلبلوں یا رول کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے۔
4. میٹاللوگرافک کراس - سیکشن کا تجزیہ کیسے کریں؟
طریقہ: میٹالوگرافک نمونوں کو تیار کرنے کے لئے نمونے گڑھے میں کھڑے تھے۔
مشاہدہ: گڑھے کے نیچے دھات کے بہاؤ کی لکیروں کی جانچ پڑتال ، مائکرو کریکس ، غیر معمولی میٹرکس ڈھانچہ ، اور نیچے سے سرایت کرنے والی شمولیت کے لئے کی گئی۔ اس سے توانائی کے منتشر اسپیکٹروسکوپی (ای ڈی) کے نتائج کی تصدیق ہوتی ہے اور مادی خصوصیات میں نقائص کے امکانی اثرات کا اندازہ ہوتا ہے۔
5. کچھ عملی ایکشن رہنما خطوط کیا ہیں؟
مرحلہ 1 (تیز ردعمل): کسی گڑھے کو دریافت کرنے پر ، فوری طور پر اس کے مقام کو ریکارڈ کریں اور اس کی تقسیم کے انداز کو ابتدائی طور پر طے کرنے کے لئے کسی زاویہ پر ٹارچ کا استعمال کریں۔ اگر یہ وقتا فوقتا ہے تو ، فوری طور پر لائن کو روکیں اور متعلقہ رول کا معائنہ کریں۔
مرحلہ 2 (نمونے لینے اور تجزیہ): بے ترتیب گڈڑھیوں کے لئے ، نمونے لیں اور انہیں لیبارٹری میں بھیجیں۔ ترجیحی اور سب سے موثر تجزیہ SEM/EDS ساختی تجزیہ ہے ، جو ایک واضح اشارہ جلد فراہم کرسکتا ہے۔
مرحلہ 3 (روٹ کاز کی اصلاح): ٹیسٹ کی رپورٹ (جیسے ، گرم رولنگ ، اچار ، اسٹیل سازی) میں اشارہ کردہ عمل کی بنیاد پر ، اس عمل سے متعلق مخصوص عمل کے پیرامیٹرز یا سامان کی حیثیت کی تحقیقات کریں (جیسے ، دباؤ ، تیزاب حراستی ، بھٹی رول کی حالت ، گائیڈ کلینیلینس وغیرہ)۔
مرحلہ 4 (روک تھام کے اقدامات): آنے والے مادی معائنہ کو مستحکم کرنا ؛ باقاعدگی سے معائنہ اور پیسنے والے رولس ؛ پیداوار لائن کی صفائی کو برقرار رکھنا ؛ کلیدی عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔