1. DC05 جستی کنڈلی کی بنیادی خصوصیات کیا ہیں؟
DC05 کا مادی معیار یورپی EN 10130 معیار (گھریلو GB/T 5213 معیار میں گہری ڈرائنگ کے لئے اسٹیل شیٹ کے لئے "سرد - رولڈ اسٹیل شیٹ کے مطابق ہے) سے اخذ کیا گیا ہے۔ یہ ایک "اعلی درجے کی گہری - ڈرائنگ گریڈ" ہے جس میں سردی - رولڈ اسٹیل شیٹس (DC01/DC03/DC04 سے بہتر شکل کے ساتھ) ہے۔ جستی والی مصنوعات کی مکمل مارکنگ عام طور پر "DC 05+ z" ہوتی ہے (Z کا مطلب گرم - ڈپ جستی کا ہونا ہے۔ اگر یہ الیکٹرو - جستی ہے تو ، اسے "DC 05+ ze") کے نام سے نشان زد کیا گیا ہے۔
2. DC05 کی زنک کوٹنگ کی قسم اور تحفظ کی سطح کیا ہے؟
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی (Dc 05+ z): زنک کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 50-275 g/m² ہے (دونوں اطراف ، جیسے Z60 ، Z100 ، اور Z275 ، جہاں یہ تعداد دونوں سائیڈوں پر زنک کوٹنگ کے کل وزن کی نمائندگی کرتی ہے)۔ زنک پرت میٹالرجیکل طور پر سبسٹریٹ کے ساتھ پابند ہے ، جس کے نتیجے میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے (غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ میں 500-1000 گھنٹے تک)۔ یہ طریقہ بیرونی یا مرطوب ماحول (جیسے آلات کے بیرونی اجزاء) میں استعمال ہونے والے حصوں پر مہر لگانے کے لئے موزوں ہے۔
الیکٹروگلوانائزنگ (DC 05+ ze): زنک کوٹنگ کی موٹائی پتلی ہوتی ہے (عام طور پر 10 -}}} 50 g/m² جیسے ZE10 اور ZE20) ، جس کے نتیجے میں ہموار اور چاپلوسی کی سطح ہوتی ہے (1.0 μm سے کم یا اس کے برابر کھردری RA)۔ تاہم ، اس کی سنکنرن مزاحمت گرم - ڈپ گالوانائزنگ سے کمزور ہے اور اس میں ایک اضافی گزرنے والی پرت (جیسے کرومیم پاسیویشن یا کرومیم فری پاسیویشن) کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ طریقہ صحت سے متعلق انڈور حصوں (جیسے الیکٹرانک جزو ہاؤسنگ) کے لئے موزوں ہے۔
3. DC05 جستی کنڈلی کا انتخاب کیوں کریں؟
حتمی گہری - ڈرائنگ پرفارمنس: بیس پلیٹ کی کم پیداوار کی طاقت اور اعلی لمبائی اس کو پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کی ڈرائنگ (جیسے گہری - آلے کی استر کی گہا اسٹیمپنگ اور آٹوموٹیو حصوں کی تین - جہتی تشکیل) کو سنبھالنے کے قابل بناتی ہے۔ کریکنگ ، جھرریوں اور گردن جیسے نقائص کا یہ کم حساس ہے ، جس میں اسٹیمپنگ سکریپ کی شرحوں کو کم کرنا ہے۔
سطح کا عمدہ معیار: DC05 بیس پلیٹوں میں عام طور پر "FB" (کوئی مرئی نقائص) یا "FC" (معمولی نقائص کی اجازت نہیں ہے لیکن پینٹ کے ذریعہ احاطہ کرتا ہے) کی سطح کا درجہ گریڈ ہوتا ہے۔ جستی کے بعد ، وہ ایک کم کھردری کو برقرار رکھتے ہیں (گرم - ڈپ جستیوں کو 2.5μm سے کم یا اس کے برابر ، الیکٹروپلیٹڈ جستی RA 1.0μm سے کم یا اس کے برابر) ، ان کو ننگے حصوں کے لئے موزوں بناتا ہے یا براہ راست پینٹ شدہ حصوں کے لئے موزوں ہوتا ہے جس میں اعلی جمالیاتی تقاضوں کی ضرورت ہوتی ہے (کوئی اضافی پالش کی ضرورت نہیں)۔
مستحکم مکینیکل مستقل مزاجی: اسٹیل مل DC05 بیس پلیٹوں کے اناج کے سائز اور ساخت کو کنٹرول کرنے کے لئے "مسلسل اینیلنگ عمل" کا استعمال کرتی ہے ، جس سے میکانکی خصوصیات میں کم سے کم اتار چڑھاؤ (پیداوار کی طاقت میں اتار چڑھاو 10 MPa سے کم یا اس کے برابر) ایک ہی بیچ اور کنڈلی کے اندر ، جس میں اسٹیمپنگ کے دوران ناہموار مادی خصوصیات کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ متوازن تحفظ اور عمل کی اہلیت: زنک پرت بنیادی زنگ آلود مزاحمت فراہم کرتی ہے (5 - سردی سے چلنے والی شیٹ سنکنرن مزاحمت سے 10 گنا زیادہ) سبسٹریٹ کی پلاسٹکٹی کو نمایاں طور پر قربان کیے بغیر ، "اعلی تحفظ" اور "آسان پروسیسٹیویٹیبلٹی پرت" کے درمیان تضاد کو حل کرتے ہیں۔
4. DC05 جستی کنڈلی کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟
بیس پلیٹ رولنگ (کولڈ رولنگ): گرم - رولڈ کنڈلی کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، بیس پلیٹ ہدف کی موٹائی (عام طور پر 0.3-2.0 ملی میٹر) میں متعدد ٹھنڈے رولنگ پاس (کمی کا تناسب 40 ٪ -60 ٪) سے گزرتی ہے۔ اس کے بعد ٹھنڈے رولنگ داخلی تناؤ کو ختم کرنے کے ل rec دوبارہ انسٹالیشن انیلنگ ایک مستقل اینیلنگ فرنس (درجہ حرارت 700-800 ڈگری) میں انجام دی جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں کم سختی اور اعلی پلاسٹکیت کے ساتھ ڈی سی 05 بیس پلیٹ ہوتا ہے۔
گالوانائزنگ:
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ: بیس پلیٹ سے گزرتا ہے "ڈگرینگنگ → اچار → اچار →- 900 ڈگری) → زنک غسل وسرجن (زنک غسل کا درجہ حرارت 450-460 ڈگری) → ہوائی چاقو پرت کی موٹائی (زنک پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے) زنک زنک۔
الیکٹروگلوانائزنگ: بیس پلیٹ میں "ڈگرینگ → پکننگ → الیکٹروپلیٹنگ غسل (زنک آئن الیکٹروائلیٹک جمع) → گزرنے کا علاج سے گزرتا ہے۔" زنک پرت کی موٹائی کو موجودہ کثافت اور چڑھانا کے وقت کے ذریعہ عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ بہتر سطح ہوتی ہے۔ فائننگ اور پوسٹ - پروسیسنگ: جستی کے بعد ، پلیٹ کی شکل "کھینچنے اور لگانے والی مشین" کے ذریعے (وارپنگ کو کم کرنے کے لئے) درست کردی جاتی ہے۔ کچھ مصنوعات کے لئے "ہموار" (سطح کی آسانی کو بہتر بنانے کے ل)) یا "گزرنے" (سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے) کی ضرورت ہوتی ہے۔ آخر میں ، وہ کنڈلی اور پیکیجڈ ہیں۔
5. DC05 جستی کنڈلی کے مخصوص اطلاق والے علاقے کیا ہیں؟
ہوم آلات کی صنعت (بنیادی درخواست کے علاقے)
سفید سامان کے لئے صحت سے متعلق اجزاء: جیسے ریفریجریٹر لائنر (گہری - گہا کھینچنے سے بچنے کے ل cursing تشکیل دے رہے ہیں) ، واشنگ مشین ڈرم (ایک کم {{1} st سٹینلیس سٹیل کے لئے لاگت کا متبادل) ، اور ائیر کنڈیشنر بخارات کا احاطہ کرتا ہے (پتلا اسٹیمپ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
چھوٹے آلات کی ہاؤسنگز/اجزاء: جیسے مائکروویو اوون لائنر ، الیکٹرک کیتلی کے اڈے (پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کی مہر ثبت) ، اور کافی مشین واٹر ٹینک (زنگ کے خلاف مزاحمت اور کھانے سے رابطہ کی ضرورت ہوتی ہے ، کچھ کو کھانے سے رابطہ سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے)۔
آٹوموٹو انڈسٹری (وسط - سے اونچی - اختتامی اجزاء)
آٹوموٹو داخلہ حصے: جیسے آلہ پینل بریکٹ ، ڈور ٹرم پینل ، اور سیٹ ایڈجسٹمنٹ کے اجزاء (اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے کم اسپرنگ بیک کے ساتھ گہری ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
چھوٹے آٹوموٹو بیرونی حصے: جیسے ریرویو آئینے کی بریکٹ اور وائپر اڈے (گرم - ڈپ جستی ڈی سی 05+ z ، زنگ کے خلاف مزاحمت اور ڈاک ٹکٹ کا امتزاج کرتے ہوئے ، کچھ سردی - رولڈ اسٹیل کی چادروں کو پوسٹ - پینٹنگ کے ساتھ تبدیل کرتے ہوئے۔
الیکٹرانکس اور لائٹ انڈسٹری
الیکٹرانک آلات ہاؤسنگز: جیسے روٹر ہاؤسنگز اور پرنٹر استعمال کے سامان کے خانے (الیکٹروگالنگ ڈی سی 05+ زیڈ ، ہموار سطح ، براہ راست اسکرین پرنٹنگ یا سپرے کوٹنگ کے لئے تیار ہیں)۔ صحت سے متعلق ہارڈ ویئر: جیسے لاک پینل ، ہلکا کاسنگز ، اور چھوٹے ٹول ہاؤسنگ (جس میں پیچیدہ مہر ثبت اور بے عیب ظاہری شکل کی ضرورت ہوتی ہے)۔
دیگر خصوصی درخواستیں
میڈیکل ڈیوائس لوازمات: جیسے چھوٹے میڈیکل ڈیوائس کیسنگ (کم نجاست ، اعلی سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کچھ کو طبی - گریڈ ماحولیاتی معیارات کو پورا کرنا ہوگا)۔
ہوم ہارڈ ویئر: جیسے اعلی - اختتامی دراز سلائیڈز اور کابینہ کے قبضے کے اجزاء (مہر ثبت اور بنیادی زنگ آلود مزاحمت کے بعد جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے)۔