1. چڑھانا سے متعلق نقائص کیا ہیں؟
ناہموار کوٹنگ کی موٹائی: علامات میں پلیٹ کی سطح پر زنک کوٹنگ کی موٹائی میں نمایاں تغیرات شامل ہیں (موٹائی گیج سے ماپا جاتا ہے ، اسی پلیٹ کی سطح پر انحراف معیاری ± 10 ٪ سے تجاوز کرسکتا ہے)۔ پتلی علاقوں میں زنگ کا خطرہ ہوتا ہے ، جبکہ موٹے علاقے ویلڈنگ یا پینٹنگ کو متاثر کرسکتے ہیں۔
جستی لاپتہ (بے نقاب آئرن)
علامات: غیر منقولہ علاقے سطح پر ظاہر ہوتے ہیں ، جیسے نقطوں ، سٹرپس ، یا فلیکس ، اسٹیل کی بنیادی شیٹ کو بے نقاب کرتے ہیں اور اسے زنگ لگانے کا حساس بناتے ہیں۔
زنک ذرات (زنک سلیگ)
علامات: چھوٹے ، اٹھائے ہوئے ذرات (زنک سلیگ یا زنک حل میں نجاست کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے) سطح پر تقسیم کیے جاتے ہیں ، جس سے ایک کھردرا احساس پیدا ہوتا ہے جو بعد کی ملعمع کاری کو کھرچ سکتا ہے یا مہر ثبت کو متاثر کرسکتا ہے۔
چڑھانا بہا: علامات: زنک پرت میں سبسٹریٹ پر ناقص آسنجن ہے ، جس کی وجہ سے جب ٹیپ کو ہٹا دیا جاتا ہے یا جھکا جاتا ہے تو زنک پرت ختم ہوجاتی ہے۔
2. کس قسم کی سطح کے نقائص ہیں؟
سفید زنگ (زنک زنگ)
علامات: ایک سفید یا آف - سفید پاؤڈر مادہ (بنیادی طور پر زنک آکسائڈ اور زنک ہائیڈرو آکسائیڈ پر مشتمل) سطح پر ظاہر ہوتا ہے۔ شدید معاملات میں ، یہ تیز تر ہوجاتا ہے اور آہستہ آہستہ زنک پرت کو ختم کرتا ہے ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت کو کم کیا جاتا ہے۔
سیاہ دھبوں/سیاہ رنگ کی رنگت
علامات: سطح پر سیاہ دھبے یا لکیریں نمودار ہوتی ہیں ، جو اکثر کناروں یا موڑ کے ساتھ واقع ہوتی ہیں ، جو ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہیں۔
خروںچ/اشارے
علامات: سطح پر مختلف گہرائیوں کی لکیری خروںچ یا اشارے ظاہر ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر مکینیکل نقصان کی وجہ سے ہوتے ہیں اور شدید معاملات میں سبسٹریٹ کو بے نقاب کرنے کے لئے زنک پرت میں داخل ہوسکتے ہیں۔
گزرنے والی پرت کے نقائص: علامات: الیکٹرو کی سطح پر گزرنے والی پرت (پتلی فلم جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے) الیکٹرو کی سطح پر - جستی والی اسٹیل شیٹ کو دھواں دار ، زرد ، یا چھلکے بند ہوجاتے ہیں ، جس سے اس کا حفاظتی اثر کھو جاتا ہے۔
3. مکینیکل خصوصیات اور پروسیسنگ نقائص کی اقسام کیا ہیں؟
کریکنگ/جھریاں پر مہر لگانا
علامات: مہر لگانے کے دوران (جیسے ، موڑنے یا کھینچنے) ، دراڑیں زنک پرت یا بیس اسٹیل شیٹ میں ظاہر ہوسکتی ہیں ، یا سطح ناہموار تناؤ کی وجہ سے شیکن ہوسکتی ہے۔
ویلڈنگ کے نقائص: پوروسٹی ، فیوژن کی کمی ، یا ویلڈ ایج پر شدید زنک برن آؤٹ ، جس کے نتیجے میں سنکنرن مزاحمت میں مقامی کمی واقع ہوئی ہے۔
جہتی انحراف: شیٹ کی موٹائی ، چوڑائی ، اور چوڑائی (جیسے کیمبر اور وارپنگ) میں رواداری سے تجاوز کرنے سے بعد میں پروسیسنگ (جیسے کاٹنے اور اسمبلی) متاثر ہوسکتی ہے۔
4. دوسرے پوشیدہ نقائص کیا ہیں؟
اندرونی شمولیت
علامات: غیر - دھاتی شمولیت (جیسے سلفائڈس اور آکسائڈ) اسٹیل پلیٹ کے اندر موجود ہیں۔ ان شمولیت کو ننگی آنکھوں سے پتہ لگانا مشکل ہے ، لیکن وہ پلیٹ کی سختی کو کم کرتے ہیں اور مہر لگانے کے دوران شمولیت میں آسانی سے کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔
وجوہات: اسٹیل میکنگ کے دوران نامکمل deoxidation یا مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کے دوران نجاست کا تعارف۔
ہائیڈروجن امبرٹیلمنٹ
علامات: اعلی - طاقت جستی والی اسٹیل کی چادریں (جیسے ساختی حصوں میں استعمال ہونے والے) اچانک استعمال کے دوران فریکچر کرسکتی ہیں ، اکثر تناؤ کی حراستی کے مقامات پر۔
وجوہات: الیکٹروگالوینائزنگ کے عمل کے دوران ، ہائیڈروجن ایٹم سبسٹریٹ میں گھس جاتے ہیں اور ، تناؤ کے تحت ، ہائیڈروجن بلبلوں کی تشکیل کے لئے مجموعی طور پر ، مادی امور کا سبب بنتے ہیں۔
5. معیار کے مسائل کے بنیادی اثرات کیا ہیں؟
کم سنکنرن مزاحمت (جیسے ، چڑھانا نقائص ، سفید زنگ ، اور چڑھانا چھلکا) خدمت کی زندگی کو مختصر کرتا ہے۔
عمل کی ناکامی (جیسے ، کریکنگ ، جھرریوں اور ناقص ویلڈنگ) سے پیداواری نقصان ہوتا ہے۔
ظاہری نقائص (جیسے ، خروںچ اور سیاہ دھبوں) مصنوعات کی جمالیات اور اضافی قیمت کو متاثر کرتے ہیں۔