1. ہم کیوں کہتے ہیں "یہ ممکن ہے ، لیکن خطرات ہیں"؟
کوٹنگ کریک رسک:
ڈکٹیلیٹی چیلنج: رولنگ کے دوران ، اسٹیل سبسٹریٹ اور سطح کی کوٹنگ کو بڑھا کر ایک ساتھ جھکا دیا جاتا ہے۔ اگر کوٹنگ کی پختگی (خاص طور پر ٹاپ کوٹ) ناکافی ہے اور یہ دھات کے سبسٹریٹ کے ساتھ ہم آہنگی سے خراب نہیں ہوسکتی ہے تو ، ٹھیک دراڑیں یا اس سے بھی بڑی - ایریا کا چھلکا ہوگا۔
فلمی کارکردگی: عام پالئیےسٹر (پیئ) کوٹنگز میں عام طور پر کم استحکام ہوتا ہے اور اس سے زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ اعلی - پرفارمنس پولی وینائلڈین فلورائڈ (پی وی ڈی ایف) یا اعلی - استحکام پالئیےسٹر (ایچ ڈی پی) کوٹنگز میں بہتر استحکام ہے اور وہ نسبتا more زیادہ مزاحم ہیں ، لیکن پھر بھی 100 ٪ محفوظ نہیں ہیں۔
زنک پرت کو پہنچنے والے خطرہ:
رنگ کا سبسٹریٹ - لیپت کنڈلی عام طور پر جستی یا ایلومینائزڈ زنک شیٹ ہوتی ہے۔ شدید پلاسٹک کی اخترتی کوٹنگ کی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، خاص طور پر پیٹرن کے کناروں پر۔ ایک بار زنک پرت کو نقصان پہنچنے کے بعد ، شیٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بہت کم کردیا جائے گا ، اور ابھرے ہوئے علاقے مستقبل میں زنگ آلود ہونے کا نقطہ آغاز بن سکتے ہیں۔
ظاہری شکل کو پہنچنے والے خطرہ:
رولنگ کا سامان اور مرنے سے کوٹنگ کی سطح کے خلاف رگڑ پڑسکتی ہے ، جس کی وجہ سے کھرچیاں ، اشارے یا ناہموار ٹیکہ پڑ سکتا ہے ، جس سے حتمی ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔
اعلی پروسیسنگ میں دشواری:
اس کے لئے رولنگ آلات کے دباؤ ، رفتار اور ڈائی گھماؤ کے لئے انتہائی عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مخصوص کوٹنگز کے لئے آزمائشی رنز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ عمل کنٹرول پیچیدہ ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی سکریپ ریٹ ہوتا ہے۔
2. پینٹنگ سے پہلے ابھارنے کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
فوائد:
بہترین معیار: کوٹنگ مکمل طور پر تشکیل شدہ شیٹ کی سطح کا احاطہ کرتی ہے ، جس سے بعد میں اخترتی کی وجہ سے کریکنگ کے مسئلے کو ختم کیا جاتا ہے ، اور سنکنرن کی بہترین مزاحمت فراہم ہوتی ہے۔
کامل ظاہری شکل: کوٹنگ یکساں ہے اور رنگ مستقل ہے ، جو مؤثر طریقے سے پیٹرن کے تین - جہتی اثر کی نمائش کرتا ہے۔
اختیارات کی وسیع رینج: یہ کسی بھی کوٹنگ (پیئ ، ایس ایم پی ، پی وی ڈی ایف ، وغیرہ) پر عملدرآمد کرسکتا ہے جس میں بغیر کسی حد تک محدودیت کے بغیر محدود ہوں۔
نقصانات:
عام طور پر رنگ - لیپت اسٹیل شیٹ مینوفیکچررز سے تخصیص کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی پیداوار میں رکاوٹیں ، کم سے کم آرڈر کی مقدار ، طویل ترسیل کے چکر اور زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔
3. رنگ کوٹنگ رولس کے بعد ابھارنے کے لئے کیا قابل اطلاق منظرنامے ہیں؟
عارضی عمارتوں یا اندرونی سجاوٹ کے ل where جہاں ظاہری شکل اور استحکام کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں ، سخت نمونے کی جانچ ضروری ہے۔
4. پینٹنگ سے پہلے ابھارنے کے لئے کیا قابل اطلاق منظرنامے ہیں؟
مستقل عمارتوں میں اعلی معیار ، استحکام ، اور جمالیات کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے چھتوں/اونچی - آخری فیکٹریوں اور عوامی سہولیات کی دیواریں۔
5. اگر پری - لیپت رنگ کے رولس کے ساتھ ایمبوسنگ کرنا بالکل ضروری ہے ، آپ کے پاس کیا مشورے ہیں؟
سب سے پہلے ، نمونہ کی جانچ کا انعقاد: اصل رولنگ کے ل planged منصوبہ بند پری - کوٹڈ کنڈلی (مخصوص کوٹنگز اور موٹائی سمیت) ہمیشہ استعمال کریں ، پھر کوٹنگ کریکنگ ، آسنجن (ایک کراس - کٹ ٹیسٹ کریں) ، اور زنک پرت کو پہنچنے والے نقصان کی جانچ کریں۔
مناسب مواد کو منتخب کریں: اعلی - کوٹیٹڈ کنڈلی کو اعلی - کارکردگی کوٹنگز جیسے PVDF یا HDP ، اور موٹی زنک پرتوں (جیسے ، AZ150 ، Z275) کے ساتھ ترجیح دیں۔
کنٹرول پیٹرن کی گہرائی: اخترتی کو کم کرنے کے لئے ضرورت سے زیادہ گہرے یا تیز نمونوں کو ڈیزائن کرنے سے گریز کریں۔
پروسیسنگ پلانٹ کے ساتھ اچھی طرح سے بات چیت کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروسیسنگ پلانٹ کا متعلقہ تجربہ ہے اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔