1. ویلڈنگ کے رنگ میں شامل اہم مسائل اور خطرات کیا ہیں - لیپت اسٹیل کنڈلی؟
کوٹنگ کا نقصان
ویلڈ زون کو پہنچنے والا نقصان: برقی قوس کا اعلی درجہ حرارت (کئی ہزار ڈگری سینٹی گریڈ تک) فوری طور پر ویلڈ پوائنٹ کے آس پاس رنگ - لیپت کوٹنگ (پینٹ ، پلاسٹک کی پرت) کو جلا سکتا ہے ، جس سے بنیادی دھات کو بے نقاب کیا جاتا ہے۔
گرمی - متاثرہ زون کو پہنچنے والے نقصان: ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت دھات کے ذریعے کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ ویلڈ پوائنٹ سے دور دراز ، چھالے ، کاربونائز ، یا یہاں تک کہ زیادہ گرمی کی وجہ سے چھلکا بھی جاتا ہے۔ یہ نقصان توقع سے کہیں زیادہ وسیع ہوسکتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت کا نقصان
رنگ - لیپت اسٹیل کنڈلی پر کوٹنگ کا بنیادی فنکشن سنکنرن سے تحفظ ہے۔ ایک بار کوٹنگ کو نقصان پہنچانے کے بعد ، بے نقاب دھات سبسٹریٹ (عام طور پر جستی یا زنک - ایلومینیزائزڈ اسٹیل شیٹ) براہ راست ہوا اور نمی کے سامنے آ جاتا ہے۔
اگرچہ جستی پرت اونچے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کے تحت بھی جلتی اور اتار چڑھاؤ کر سکتی ہے ، لیکن اس سے ویلڈ اور گرمی - متاثرہ زون کو خود کو سب سے کمزور اور پورے جزو میں زنگ لگانے کے لئے سب سے زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی مجموعی عمر کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاتا ہے۔
زہریلا گیسیں پیدا کرتا ہے
نامیاتی ملعمع کاری (پالئیےسٹر ، سلیکون - ترمیم شدہ پالئیےسٹر ، پی وی ڈی ایف ، وغیرہ) اور رنگین ملعمع کاری میں پرائمر اعلی درجہ حرارت پر گل جاتا ہے ، جس سے زہریلا اور پریشان کن دھوئیں پیدا ہوتے ہیں۔ یہ گیسیں آپریٹرز کی صحت کے لئے نقصان دہ ہیں اور ماحول کو آلودہ کرتی ہیں۔
بہت اچھے وینٹیلیشن کو یقینی بنانا ہوگا ، اور آپریٹرز کو پیشہ ورانہ سانس کے حفاظتی سامان پہننا ضروری ہے۔
ویلڈ کے معیار کو متاثر کرتا ہے
کوٹنگ مادے ویلڈنگ کے دوران پگھلے ہوئے تالاب میں گھل مل سکتے ہیں ، ممکنہ طور پر نقائص جیسے پوروسٹی اور سلیگ شمولیت کا باعث بنتے ہیں ، جس سے ویلڈ کی طاقت اور سیلنگ کو کم کیا جاسکتا ہے۔
جب ویلڈنگ جستی چادریں ، زنک میں کم ابلتے ہوئے نقطہ (تقریبا 907 ڈگری) ہوتا ہے اور آسانی سے بخارات بن جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈ میں پوروسٹی اور اسپیٹر میں اضافہ بھی ہوسکتا ہے۔
2. ویلڈنگ سے پہلے اس کے ساتھ کس طرح سلوک کیا جانا چاہئے؟
کوٹنگ کو ہٹانا: علاقے کے دونوں اطراف میں رنگین کوٹنگ کو ویلڈیڈ کرنے کے لئے پہلے ہی اچھی طرح سے ہٹانا چاہئے۔ ہٹانے کے علاقے کو مطلوبہ ویلڈ مالا کے ہر طرف سے 20-50 ملی میٹر تک بڑھانا چاہئے۔
ہٹانے کے طریقے: پیسنے والے پہیے یا تار برش کے ساتھ زاویہ کی چکی ، یا کیمیائی پینٹ ہٹانے والا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ دھات کے سبسٹریٹ کو مکمل طور پر بے نقاب کیا جائے۔
3. صحیح ویلڈنگ کا طریقہ کس طرح منتخب کریں؟
مزاحمتی جگہ ویلڈنگ: یہ نسبتا low کم - رنگ کے لئے نقصان میں شامل ہونے کا طریقہ ہے - لیپت اسٹیل کی چادریں اس کی گرمی اور مختصر ویلڈنگ کے وقت کی وجہ سے اسٹیل کی چادریں ہیں۔ تاہم ، الیکٹروڈ رابطہ پوائنٹس پر ابھی بھی کوٹنگ کو ختم کرنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر اس سے چالکتا اور ویلڈ کے معیار کو متاثر ہوگا۔
MIG/MAG ویلڈنگ (گیس شیلڈڈ ویلڈنگ): نسبتا common عام۔ گرمی کے ان پٹ کو کم کرنے کے لئے کم موجودہ اور تیز ویلڈنگ کی رفتار کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ: کم گرمی کا ان پٹ ، چھوٹی خرابی اور حرارت - متاثرہ زون ، جس سے یہ ویلڈنگ کا سب سے مثالی طریقہ ہے ، لیکن سامان کی لاگت زیادہ ہے۔
4. ویلڈنگ کے بعد کیا کیا جانا چاہئے؟
ویلڈنگ سلیگ کی صفائی: ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈنگ سلیگ اور اسپیٹر کو احتیاط سے ہٹا دیں۔
سنکنرن سے تحفظ کا علاج: یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ ویلڈیڈ ایریا اور حرارت - متاثرہ زون کا علاج اینٹی - فوری طور پر سنکنرن کوٹنگ کے ساتھ ہونا چاہئے۔
زنک - بھرپور پینٹ کا استعمال: یہ سب سے عام طریقہ ہے۔ سب سے پہلے ، سطح کو تار برش سے صاف کریں ، پھر ایک خاص اعلی - زنک - مواد اینٹی - سنکنرن پرائمر لگائیں۔ اس کا اینٹی - سنکنرن اصول جستی (کیتھوڈ پروٹیکشن) سے ملتا جلتا ہے۔
بھاری - ڈیوٹی اینٹی - سنکنرن کوٹنگز جیسے ایپوسی رال پینٹ کا استعمال۔
تقاضے: مثالی طور پر ، پہلے پرائمر لگائیں ، اس کے بعد ٹاپ کوٹ۔ ٹاپ کوٹ کا رنگ اصل پینٹ رنگ سے زیادہ سے زیادہ قریب سے ملاپ کرنا چاہئے تاکہ اینٹی - سنکنرن اور جمالیاتی اثرات دونوں کو حاصل کیا جاسکے۔
5. کیا بہتر متبادل ہیں؟
خود - ٹیپنگ سکرو/rivets: رنگ انسٹال کرنے کا یہ سب سے عام طریقہ ہے - لیپت اسٹیل کی چادریں۔ وہ کوٹنگ کے بڑے علاقوں کو نقصان نہیں پہنچاتے ہیں ، انسٹال کرنے میں جلدی ہیں ، اور قیمت میں کم ہیں۔
انٹلاکنگ جوڑ: عام طور پر رنگ کے طول البلد جوڑوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے - لیپت اسٹیل کنڈلی ، یہ رابطے میکانکی انٹلاکنگ کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں ، جس سے گرمی - متاثرہ زون کو مکمل طور پر ختم کرتے ہیں۔
ساختی چپکنے والی بانڈنگ: کچھ غیر - لوڈ - برداشت یا ہلکے سے لوڈ - بیئرنگ ڈھانچے ، اعلی - کارکردگی کا ساختی چپکنے والی چیزوں کو بانڈنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کے مسائل سے مکمل طور پر گریز کیا جاسکتا ہے۔