کیا جستی کنڈلیوں پر مہر لگائی جاسکتی ہے؟

Oct 20, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

1. جستی کوئیل اسٹیمپنگ کے کیا فوائد ہیں؟

فعالیت معیشت سے ملتی ہے: ایک ہی عمل سے پیچیدہ ، سنکنرن - مزاحم حصوں کی پیداوار ہوتی ہے ، جس سے قیمت اور وقت دونوں کی بچت ہوتی ہے ، جس سے قیمت اور وقت دونوں کی بچت ہوتی ہے۔

عمدہ بیس میٹریل پرفارمنس: کور بیس میٹریل اسٹیل سے بنا ہوا ہے جو خاص طور پر گہری ڈرائنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں اخترتی کے ل excellent بہترین ductility اور مناسبیت کی پیش کش کی گئی ہے ، جیسے کھینچنا اور موڑنے۔

Galvanized Coil

2. مہر لگانے پر چیلنجوں کا کیا سامنا کرنا پڑتا ہے؟

زنک پرت چھلکا/پاؤڈرنگ: سڑنا کے تناؤ اور اخراج کے اثرات کے تحت ، زنک پرت مائکرو کریکس تیار کرسکتی ہے یا یہاں تک کہ سبسٹریٹ سے بھی گر سکتی ہے۔ علیحدہ زنک پاؤڈر سڑنا یا حصے کی سطح پر قائم رہے گا ، جس سے معیار اور سڑنا کی زندگی متاثر ہوگی۔

سطح کی کھرچیں: اگر سڑنا کی سطح ہموار نہیں ہے یا اس میں نجاست ہے تو ، یہ نرم زنک پرت کو کھرچ دے گی ، جس سے حصوں کی ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کو متاثر کیا جائے گا۔

زنک سلیگ سڑنا سے چپکی ہوئی ہے: علیحدہ زنک پاؤڈر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت سڑنا کی سطح پر سونپے گا اور تعمیر شدہ - کنارے کی تشکیل کرے گا ، جس کی وجہ سے خروںچ یا یہاں تک کہ اس حصے کی سطح کو بھی نقصان پہنچے گا۔

Galvanized Coil

3. مہر لگاتے وقت کلیدی تحفظات کیا ہیں؟

زنک چھلکا/پاؤڈرنگ: دائیں جستی کنڈلی کا انتخاب کریں:
کوٹنگ کی قسم: خالص زنک کوٹنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اس میں زنک - آئرن مصر کی کوٹنگ سے بہتر پختگی ہے اور یہ مہر لگانے کی خرابی سے زیادہ مزاحم ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی: ایک پتلی کوٹنگ کا انتخاب کریں۔ موٹی کوٹنگز چھلکے کے ل more زیادہ حساس ہیں۔ اپنی ضروریات کی بنیاد پر Z60 یا Z90 جیسے گریڈ کا انتخاب کریں۔
سطح کا علاج: چکنا کرنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لئے تیل کی سطح والے مواد کا انتخاب کریں۔
ڈائی ڈیزائن کو بہتر بنائیں:
معقول ڈائی گیپ: زنک کی پرت کے لئے جگہ بہنے اور ضرورت سے زیادہ کمپریشن کو روکنے کے ل the مادی موٹائی سے تھوڑا سا بڑا ہونا چاہئے۔ عام طور پر مادی موٹائی کے 110 to سے 130 ٪ کے فرق کی سفارش کی جاتی ہے۔
کافی کونے کا رداس: تناؤ کی حراستی سے بچنے اور ہموار مادی بہاؤ کی اجازت دینے کے لئے کارٹون اور مرنے کا کونے کا رداس اعتدال پسند ہونا چاہئے۔
اعلی ختم اور سختی: ڈائی (خاص طور پر ڈربیڈس) پالش کی جانی چاہئے اور رگڑ اور زنک چپکی ہوئی کو کم کرنے کے لئے اعلی سختی ہونی چاہئے۔ عمل کنٹرول:
- خصوصی چکنا کرنے والے مادے کا استعمال: یہاں تک کہ جب ماد .ہ روغن ہو تو ، اضافی اسٹیمپنگ چکنا کرنے والا شامل کرنا پیچیدہ مولڈنگ کے لئے انتہائی موثر ہے۔

سطح کی خروںچ: سڑنا اور مادی سطحوں کو صاف رکھیں۔
یقینی بنائیں کہ سڑنا کی سطح ہموار ہے۔
مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنائیں۔

زنک ڈراس سڑنا سے چپکی ہوئی ہے: - باقاعدگی سے سڑنا صاف اور برقرار رکھیں۔
- ایک اینٹی - اسٹک سڑنا مواد یا کوٹنگ استعمال کریں۔
- رکاوٹ بنانے کے ل good اچھی چکنائی کو برقرار رکھیں۔

Galvanized Coil

4. اسٹیمپنگ کے بعد اینٹی - سنکنرن کی کارکردگی کیا ہے؟

مائکرو کریکس معمول کے مطابق ہیں: شدید اخترتی کے علاقوں میں ، زنک پرت میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں معمول کے مطابق ہوتی ہیں اور عام طور پر ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہوتی ہیں۔

قربانی کا انوڈک تحفظ برقرار ہے: زنک لوہے سے زیادہ کیمیائی طور پر زیادہ رد عمل ہے۔ الیکٹرولائٹ کی موجودگی میں ، یہاں تک کہ ایک متضاد زنک پرت لوہے سے پہلے ہی خراب ہوجائے گی ، اس طرح بے نقاب یا قریب بے نقاب اسٹیل سبسٹریٹ کی حفاظت کرے گی۔ یہ "قربانی کا انوڈک" اثر خاص طور پر خروںچ اور کٹوتیوں میں نمایاں ہے۔

مجموعی طور پر سنکنرن کا تحفظ بہتر ہے: اگرچہ مہر ثبت علاقوں کی سنکنرن مزاحمت نظریاتی طور پر فلیٹ علاقوں کی نسبت کم ہے ، لیکن یہ اب بھی غیر منقولہ اسٹیمپ اسٹیل حصوں کی نسبت وسعت کے احکامات ہے۔

 

5. قابل اطلاق مصنوعات کی حد کیا ہے؟

گھریلو آلات کی صنعت: ریفریجریٹر ، ایئرکنڈیشنر ، اور واشنگ مشین ہاؤسنگ اور اندرونی اجزاء۔

آٹوموٹو انڈسٹری: ایندھن کے ٹینک ، چھوٹے چیسیس حصے ، بریکٹ ، ہاؤسنگز وغیرہ۔ (جستی اسٹیل اکثر استعمال ہوتا ہے)۔

کمپیوٹر کے معاملات اور کابینہ: کمپیوٹر کے معاملات ، نیٹ ورک مواصلات کیبینٹ ، بجلی کے کنٹرول بکس وغیرہ۔

تعمیراتی صنعت: پائپ ، کنیکٹر ، بریکٹ ، وغیرہ۔