1. کیوں سفارش نہیں کی گئی؟
سنکنرن کے تحفظ کے بنیادی حصے کو ختم کرنا: سینڈ بلاسٹنگ براہ راست پہنتی ہے اور اس قیمتی زنک پرت کو دور کرتی ہے ، جس سے اس کی اصل لمبی - اصطلاح سنکنرن تحفظ کو ختم کیا جاتا ہے۔
لاگت کے قابل نہیں: خود ہی گالوان بنانا ایک قیمت ہے۔ اس سے دور سینڈ بلاسٹ نہ صرف جستی کی قیمت کو ضائع کرتا ہے ، بلکہ اس کے سنکنرن سے بھی محروم ہوجاتا ہے جب تک کہ مضبوط حفاظتی اقدامات کی پیروی نہ کی جائے (نیچے ملاحظہ کریں)۔
سطح کے علاج کے چیلنجز: سینڈ بلاسٹڈ سطح ایک تازہ ، چالو اسٹیل سبسٹریٹ کی نمائندگی کرتی ہے ، جو ہوا کی موجودگی میں تیزی سے زنگ آلودگی کے لئے انتہائی حساس ہے اور اس کے بعد فوری طور پر علاج (جیسے پینٹنگ) کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. جب آپ سینڈ بلاسٹنگ جستی کنڈلیوں پر غور کریں گے؟
اس کے بعد کی پینٹنگ (انتہائی عام منظر نامہ) کی تیاری:
منظر نامہ: جب جستی حصوں میں اعلی - پرفارمنس پینٹ یا پاؤڈر ملعمع کاری کا اطلاق کرتے ہو تو ، زیادہ سے زیادہ کوٹنگ آسنجن کے لئے ایک خاص ڈگری والی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہموار جستی والی سطحوں میں ناقص آسنجن ہے۔
مقصد: کھرچنے والے دھماکے سے "صاف" ہونا نہیں ہے بلکہ اسٹیل کی سطح کو "روگن" کرنا ہے ، جس سے ایک مخصوص اینکر اناج (کھردری) کے ساتھ صاف ستھرا سطح پیدا ہوتا ہے۔
شدید جستی نقائص یا آلودگیوں کو ختم کرنا:
منظر نامہ: جستی سطح میں ضد آلودگی پر مشتمل ہے جسے دوسرے طریقوں ، بھاری زنک سلیگ ، یا شدید ناہموار علاقوں کے ذریعہ ہٹانا مشکل ہے۔
مقصد: کھرچنے والی بلاسٹنگ کو یکساں ، صاف ستھرا سطح کی سطح کے حصول کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پرانے جستی حصوں کی مرمت:
منظر: پرانے جستی والے حصے نے زنک کو پہنچنے والے نقصان اور زنگ کو مقامی بنا دیا ہے۔
مقصد: دوبارہ رنگ لگانے یا ریگولنگ کرنے کی تیاری میں تمام زنگ اور پرانی ملعمع کاری کو مکمل طور پر ہٹا دیں۔
3. اگر سینڈ بلاسٹنگ ضروری ہے تو ، کون سا خصوصی عمل درکار ہے؟
صحیح کھرچنے والی (انتہائی اہم اقدام) کا انتخاب:
بالکل سے پرہیز کریں: دھات کی کمی (جیسے اسٹیل گرٹ اور اسٹیل شاٹ) اور اعلی - سختی معدنیات (جیسے براؤن کورنڈم)۔ یہ فوری طور پر زنک پرت کو ہٹا سکتے ہیں اور اسٹیل سبسٹریٹ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
تجویز کردہ: لچکدار ، کم - سختی نان - دھاتی رگڑ۔
پلانٹ - پر مبنی مواد: اخروٹ کے گولے ، مکئی کے کوبس ، وغیرہ۔ ان مواد میں اعتدال پسند سختی ہوتی ہے اور گھنے زنک پرت کو نمایاں طور پر نقصان پہنچائے بغیر آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے دور کرسکتے ہیں۔
پلاسٹک - پر مبنی مواد: پلاسٹک کے موتیوں اور پلاسٹک کی ریت۔ یہ نرم دھاتوں (جیسے ایلومینیم اور زنک) پر کارروائی کرنے کے لئے مثالی ہیں ، صفائی کے اچھے نتائج فراہم کرتے ہیں جبکہ سبسٹریٹ نقصان کو کم سے کم کرتے ہیں۔
نرم معدنیات: ڈولومائٹ ، کیلشیم کاربونیٹ ، وغیرہ۔
سختی سے عمل پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں:
ہوا کا دباؤ: کم ہوا کا دباؤ استعمال کریں۔
دھماکے کا زاویہ اور فاصلہ: عمودی 90 ڈگری زاویہ پر چھڑکنے سے گریز کریں۔ زیادہ مائل زاویہ اور لمبا فاصلہ استعمال کریں۔
آپریٹر کی مہارت: تجربہ کار آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو زنک پرت کو ضرورت سے زیادہ ہٹائے بغیر صاف سطح کے حصول کے لئے درکار علاج کی ڈگری کا فیصلہ کرسکے۔
فوری طور پر انجام دیں - اپ ٹریٹمنٹ:
سینڈ بلاسٹنگ اسٹیل سبسٹریٹ کو بے نقاب کرتی ہے ، جس کے بعد کی پینٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے یا 4 گھنٹے کے اندر (یا اس سے کم محیط نمی پر منحصر ہے) کے بعد کی پینٹنگ یا دوبارہ - کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر ، زنگ تیزی سے واقع ہوگا۔
4. ایک بہتر متبادل کیا ہے؟
لائٹ بلاسٹنگ: مذکورہ بالا نرم رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے یہ ایک بہت ہی ہلکا علاج ہے ، جس کا مقصد صرف سطح کی کھردری کو بڑھانا ہے۔
کیمیائی تبادلوں کا علاج (جیسے ، فاسفیٹنگ ، پاسیویشن): یہ علاج زنک پرت کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے بلکہ اس کے بجائے ایک تبادلوں کی فلم تشکیل دیتا ہے جو پینٹ آسنجن کو بڑھاتا ہے۔
مکینیکل پیسنے/برش کرنا: اس سطح کی تیاری ، سینڈ پیپر ، ایک تار برش ، یا ایک خصوصی "برش" ٹول کا استعمال کرتے ہوئے ، بلاسٹنگ سے زیادہ کنٹرول کرنا آسان ہے۔
"جستی پرائمر" کا استعمال کرتے ہوئے: بہت ساری ملعمع کاری اب خاص طور پر جستی سطحوں کو ہموار کرنے کے لئے براہ راست اطلاق کے لئے تیار کی گئی ہے۔ وہ بہترین آسنجن پیش کرتے ہیں اور سطح کی پیچیدہ تیاری کی ضرورت کو ختم کرسکتے ہیں۔
5. سینڈ بلاسٹنگ کے اہم خطرات کیا ہیں؟
یہ زنک اینٹی - سنکنرن پرت کو ختم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے بیس مواد آسانی سے زنگ لگ جاتا ہے اور اخراجات ضائع ہوجاتے ہیں۔