1. پلازما نے جستی کنڈلیوں کو کاٹنے کو چیلنج کیا ہے؟
زنک بخارات اور دھوئیں:
زنک کا پگھلنے والا نقطہ (تقریبا 420 ڈگری) اور ابلتے ہوئے نقطہ (تقریبا 907 ڈگری) اسٹیل کے مقابلے میں بہت کم ہیں (پگھلنے کا نقطہ تقریبا 1500 ڈگری)۔
پلازما آرک کا اعلی درجہ حرارت (دسیوں ہزار ڈگری تک پہنچنے) کی وجہ سے زنک کی پرت تیزی سے پگھل جاتی ہے اور تیز ہوتی ہے ، جس سے بڑی مقدار میں زنک بخارات اور زنک آکسائڈ کے دھوئیں پیدا ہوتے ہیں۔
یہ دھوئیں نہ صرف زہریلا ہیں (سانس "دھات کی دھوئیں کی بیماری" کا سبب بن سکتا ہے) ، بلکہ وہ پلازما آرک کے استحکام میں بھی مداخلت کرتے ہیں اور کٹ کی سطح پر قائم رہتے ہیں ، جس سے کاٹنے کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
سلیگ اور نچلے حصے:
بخارات والے زنک پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ مل جاتے ہیں ، اور اونچائی - اسپیڈ ایئر فلو کے زیر اثر ، آسانی سے سلیگ کی تشکیل کرتے ہیں جس کو کٹ کے نچلے حصے میں ہٹانا مشکل ہوتا ہے۔
زنک کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، عام کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے مقابلے میں نیچے کی دھندیں زیادہ سخت ہوسکتی ہیں۔
2. سامان منتخب کرنے کے لئے کیسے؟
اعلی - صحت سے متعلق پلازما پاور ذرائع:
عمدہ پلازما یا اعلی - صحت سے متعلق لیزر - جیسے پلازما ترجیحی انتخاب ہیں۔ زیادہ مرتکز آرک ، زیادہ مستحکم موجودہ ، اور زیادہ عین مطابق گیس کنٹرول کے ذریعہ ، وہ تنگ کیرفس ، چھوٹی گرمی - متاثرہ زون ، اور زیادہ کھڑے کٹوتیوں کو حاصل کرسکتے ہیں۔
اگرچہ عام پلازما پاور ذرائع بھی کاٹ سکتے ہیں ، لیکن وہ مطلوبہ "ٹھیک" نتائج کو حاصل کرنے کے لئے جدوجہد کرتے ہیں۔
سی این سی کاٹنے والی مشینیں:
کاٹنے والے راستے کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سی این سی کاٹنے والی مشینیں ضروری ہیں۔ ہینڈ ہیلڈ کاٹنے "ٹھیک" ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔
صحیح کام کرنے والی گیس کا انتخاب:
ایئر پلازما: سب سے زیادہ معاشی ، لیکن جب جستی چادروں کے لئے استعمال ہوتا ہے تو ، نائٹروجن اور آکسیجن کی موجودگی کٹ کے شدید آکسیکرن کا سبب بن سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ سلیگ اور کالی کٹ کی سطح کا سامنا ہوتا ہے۔
نائٹروجن/واٹر جیٹ یا آکسیجن/نائٹروجن مخلوط گیسیں: اعلی - صحت سے متعلق پلازما سسٹم کے لئے ، نائٹروجن کو آئنائزنگ گیس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، واٹر جیٹ یا بیرونی حفاظتی گیس (جیسے آکسیجن/ہوا) کے ساتھ مل کر ، کٹ کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے اور آکسیکرن اور سلیگ بلڈ اپ کو کم کرسکتا ہے۔
3. عمل کے پیرامیٹرز کو کس طرح بہتر بنائیں؟
کاٹنے کی رفتار:
رفتار تیز ہونی چاہئے۔ مکمل دخول کو یقینی بنانے کے دوران ، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھانے سے گرمی کے ان پٹ کو کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح زنک بخارات اور کٹ کی سطح پر اس کے اثرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ بہت سست رفتار کٹ اور شدید سلیگ بلڈ اپ کی پگھلنے {{2} سے زیادہ کا باعث بنے گی۔
موجودہ کاٹنے:
یہ زیادہ اونچا نہیں ہونا چاہئے۔ کم سے کم کرنٹ کا استعمال کریں جو صرف مواد کے ذریعے کاٹتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ موجودہ زنک بخارات اور پلیٹ برن - آف کو بڑھا دے گا ، جس کے نتیجے میں کسی نہ کسی طرح کٹ کی سطح اور گول کونے کونے کے نتیجے میں۔
مشعل اونچائی:
مستقل ، مناسب مشعل کی اونچائی (عام طور پر 1.5-3 ملی میٹر) برقرار رکھیں۔ متضاد اونچائی کاٹنے کے معیار اور نوزل کی زندگی کو شدید متاثر کرے گی۔
نوزل سائز:
ایک نوزل منتخب کریں جو پلیٹ کی موٹائی اور کاٹنے والے موجودہ سے مماثل ہو۔ چھوٹے چھوٹے چھوٹے نوزلز زیادہ مرتکز آرک حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں ، جو صحت سے متعلق کاٹنے کے ل suitable موزوں ہیں۔
4. سپورٹ کے کلیدی اقدامات کیا ہیں؟
انتہائی اہم وینٹیلیشن اور دھول کو ہٹانا:
حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے یہ ایک لازمی ضرورت ہے۔ زہریلے زنک کے دھوئیں کو فوری طور پر ہٹانے اور فلٹر کرنے کے لئے ایک طاقتور ڈاون ڈرافٹ یا سائیڈ - ڈرافٹ ڈسٹ کو ہٹانے کا نظام انسٹال کرنا ضروری ہے۔
آپریٹرز کو لازمی طور پر ڈسٹ ماسک پہننا چاہئے۔
شیٹ میٹل پری پری - علاج (اگر ممکن ہو تو):
اگر انتہائی اعلی کاٹنے کے معیار کی ضرورت ہو تو ، کاٹنے سے پہلے کاٹنے والے راستے کے علاقے میں زنک پرت کو پیسنے سے پہلے - پر غور کریں۔ یہ بنیادی طور پر زنک واپرس سے مداخلت کو ختم کرتا ہے ، جس سے عام کاربن اسٹیل کاٹنے کے قریب معیار حاصل ہوتا ہے۔ تاہم ، اس سے عمل اور اخراجات کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے۔
پوسٹ - کاٹنے کا علاج:
پلازما کاٹنے کے بعد ، کٹے ہوئے علاقے میں زنک پرت کو نقصان پہنچا ہے ، اور بے نقاب اسٹیل سبسٹریٹ زنگ کے لئے انتہائی حساس ہے۔
کٹ کا سنکنرن تحفظ کا علاج ضروری ہے۔ سب سے عام طریقے یہ ہیں:
احتیاط سے کٹ کی سطح پر زنک - بھرپور پرائمر کو چھڑکنا یا برش کرنا۔
متبادل کے طور پر ، ایک خصوصی زنک سولڈرنگ مرمت کمپاؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے۔
5. کیا پلازما کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے کنڈلی - کاٹنے کی ضرورت ہے؟
ہاں ، یہ ممکن ہے۔ تاہم ، مثالی نتائج کو حاصل کرنے کے لئے ، درج ذیل کی ضرورت ہے:
بنیادی سامان: اعلی - صحت سے متعلق پلازما سسٹم اور سی این سی کاٹنے والی مشینیں۔
کلیدی عمل: زنک کوٹنگ کے اثرات کو کم سے کم کرنے کے لئے کاٹنے کی رفتار ، موجودہ اور گیس کو بہتر بنانا۔
حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ: اہلکاروں کی صحت کی حفاظت کے لئے ایک طاقتور دھول ہٹانے کے نظام سے لیس ہے۔
پوسٹ - کاٹنے کی بحالی: کاٹنے کے بعد کٹ سطحوں کو اینٹی - سنکنرن کوٹنگز (جیسے زنک - امیر پینٹ) کے ساتھ دوبارہ حاصل کرنا چاہئے۔