1. تھرموفارمنگ کی اقسام کیا ہیں؟
ہاٹ اسٹیمپنگ (پریس سختی): یہ سب سے عام اصطلاح ہے۔ اسٹیل شیٹ کو درجہ حرارت (تقریبا 900 ڈگری یا اس سے اوپر) کو تیز کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، پھر اسے فوری طور پر مہر لگانے کے لئے ڈائی میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ڈائی کو ڈائی کے کولنگ سسٹم کے ذریعہ بجھایا جاتا ہے ، بالآخر الٹرا -} {- طاقت مارٹینسیٹک ڈھانچہ تیار کرتا ہے۔
میڈیم - کم درجہ حرارت گرم ، شہوت انگیز تشکیل: شیٹ کو نسبتا low کم درجہ حرارت (جیسے ، 200 ڈگری سے 600 ڈگری) میں گرم کیا جاتا ہے تاکہ اس کی پلاسٹکیت میں اضافہ ہو ، اسپرنگ بیک کو کم کیا جاسکے ، اور زیادہ پیچیدہ شکلوں کی تشکیل میں آسانی ہو۔
2. گرم پریس میں جستی کنڈلیوں کی تشکیل میں بنیادی چیلنجز کیا ہیں؟
زنک بخارات: زنک کا ابلتا ہوا نقطہ تقریبا 907 ڈگری ہے ، اور گرم مہر ثبت درجہ حرارت 900 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے زنک کو پرتشدد طور پر بخارات اور جلنے کا سبب بنتا ہے۔ اس سے نہ صرف اینٹی - سنکنرن پرت کو نقصان ہوتا ہے ، بلکہ بخارات سے چلنے والی گیس بھی اسٹیل پلیٹ اور ڈائی کے درمیان ہوا کشن کی تشکیل کرتی ہے ، جس کی وجہ سے سطح کے معیار کے مسائل (جیسے سنتری کا چھلکا اور پیٹنگ) ہوتا ہے۔
ایلوئنگ اور برٹیلینس: اعلی درجہ حرارت پر ، زنک اور آئرن ایک دوسرے میں پھیلا ہوا ہے ، ایک لوہے کی تشکیل - زنک مصر کی پرت (بنیادی طور پر فیزن13) یہ مصر دات پرت سخت لیکن آسانی سے ٹوٹنے والی ہے ، اور اس کے نتیجے میں مہر ثبت اور اخترتی کے دوران آسانی سے مائکرو کریکس کا سبب بن سکتی ہے ، اور یہاں تک کہ کوٹنگ کو چھلکا بھی بنا سکتا ہے۔
مائع دھات کے امپٹریٹلمنٹ: گرم مہر ثبت کے اعلی درجہ حرارت کے تحت ، اگر زنک اسٹیل کی اناج کی حدود کے ساتھ رابطے میں آجاتا ہے تو ، اس سے مائع دھات کے گلے مل سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے بیس اسٹیل شیٹ میں دراڑ پڑ جاتی ہے اور اس حصے کی طاقت اور حفاظت کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ یہ ایک انتہائی سنگین خطرہ ہے۔
3. شیٹ میٹل ہاٹ اسٹیمپنگ میں چیلنجوں پر قابو پانے کے لئے کیسے؟
ایلومینیم - سلیکن کوٹنگ: یہ فی الحال سب سے مرکزی دھارے اور کامیاب حل ہے۔ بیس اسٹیل شیٹ پر ال - سی کھوٹ کی ایک پرت کا اطلاق ہوتا ہے۔ ال - ایس آئی کوٹنگ کا پگھلنے والا نقطہ تقریبا 600 ڈگری ہے ، جو گرم مہر ثبت کے عمل میں زنک کے ابلتے نقطہ سے بہت اوپر ہے۔ لہذا ، یہ حرارت اور تشکیل کے دوران مستحکم رہتا ہے ، بخارات کو روکتا ہے اور اسٹیل شیٹ کے آکسیکرن اور سجاوٹ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ اعلی - طاقت آٹوموٹو ساختی حصوں (جیسے - ستون ، b - ستون ، اور بمپر) کی گرم مہربان میں ، ال - سی کوٹنگ نے بڑے پیمانے پر خالص زنک کوٹنگ کی جگہ لے لی ہے۔
خصوصی زنک - پر مبنی کوٹنگز: کچھ اسٹیل ملیں زنک - پر مبنی کوٹنگز بھی تیار کررہی ہیں جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف زیادہ مزاحم ہیں۔ مثال کے طور پر ، کوٹنگ کے پگھلنے والے مقام اور استحکام کو بڑھانے کے لئے میگنیشیم (مگرا) اور ایلومینیم (AL) کو شامل کرکے ، بخارات اور LME کے خطرے کو کم کرتے ہیں ، لیکن ٹیکنالوجی اور اطلاق اتنا پختہ یا وسیع نہیں ہے جتنا al - سی کوٹنگز۔
medium. درمیانے اور کم درجہ حرارت حرارتی مولڈنگ کو کیسے کنٹرول کریں؟
اس عمل کو کنٹرول کرنا نسبتا easy آسان ہے۔ کلیدی درجہ حرارت کو اس اہم نقطہ سے نیچے رکھنا ہے جہاں زنک پرت شدید طور پر نرم ، پگھل جاتی ہے یا - مرکب (عام طور پر 300 ڈگری سے نیچے کی سفارش کی جاتی ہے)۔ اس درجہ حرارت پر ، اسٹیل کی پختگی میں بہتری آتی ہے ، تشکیل کو بڑھانا جبکہ زنک پرت بڑی حد تک برقرار رہتا ہے اور اب بھی اچھ skin ے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔
5. ہمیں انتہائی اعلی تقاضوں کے ساتھ الٹرا - اعلی طاقت کے ساختی حصوں کا انتخاب کیسے کرنا چاہئے؟
انڈسٹری میں موجودہ معیاری عمل ہے کہ وہ عام جستی کنڈلیوں کی بجائے گرم مہر ثبت کرنے کے لئے ال - سی لیپت اسٹیل شیٹس کو ترجیح دیں۔