1. کار واش آلات کی کاسنگ کی تیاری میں رنگ - لیپت کنڈلی کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
اعلی سنکنرن مزاحمت: یہ سب سے اہم فائدہ ہے۔ کار واش کے ماحول کو مستقل طور پر اعلی نمی ، پانی کی چھڑکیں ، صفائی کے ایجنٹوں اور کیمیکل (جیسے کار واش مائع ، موم اور نمک) کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ رنگ کی سطح پر کوٹنگ - لیپت اسٹیل کنڈلی (خاص طور پر اعلی - کوالٹی پی وی ڈی ایف فلورو کاربن کوٹنگ یا ایچ ڈی پی ہائی - موسم {5} 5}} مزاحم پالئیےسٹر کوٹنگ سے دور ہے ، جس سے اس کی مضبوطی سے حفاظتی پرت ہے۔
عمدہ آرائشی اور جمالیاتی اپیل:
بھرپور رنگ ، لمبے - آخری نئی شکل: برانڈ امیج اور جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کے رنگوں (سفید ، نیلے ، سرخ ، بھوری رنگ ، وغیرہ) اور سطح کی بناوٹ (دھندلا ، اونچائی- چمک ، سنتری کا چھلکا ، لکڑی کا اناج ، وغیرہ) میں دستیاب ہے۔ اعلی - کوالٹی کوٹنگ مضبوط UV مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے اور طویل - اصطلاح کے استعمال سے ختم ہوتی ہے۔
ہموار ظاہری شکل ، اعلی ساخت: پری - کوٹنگ کے عمل کے نتیجے میں یکساں اور ہموار پینٹ کی سطح ہوتی ہے ، جس سے اس کو ایک اعلی - اختتامی احساس ملتا ہے۔
عمدہ عمل اور تشکیل پزیرت: پری - کوٹڈ کنڈلی پہلے ہی فیکٹری میں لیپت ہیں اور مختلف شکلوں کے پینل ، فریموں اور ساختی اجزاء بنانے کے لئے مونڈنے ، موڑنے ، مہر لگانے اور رول بنانے کے ذریعہ براہ راست کارروائی کی جاسکتی ہے۔ اس سے وہ صنعتی - کار واش دیواروں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی بناتے ہیں۔
2. کار واش آلات کے بیرونی خول تیار کرنے کے لئے پری - لیپت اسٹیل کنڈلی استعمال کرنے کی معاشی لاگت کیا ہے؟
اعلی پیداوار کی کارکردگی: شیٹ میٹل کی تانے بانے کے بعد پینٹنگ اور خشک ہونے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، اور پروڈکشن سائیکل کو مختصر کرتا ہے۔
کم مجموعی لاگت: اگرچہ مواد کی یونٹ قیمت عام اسٹیل پلیٹوں سے زیادہ ہے ، لیکن اس کے نتیجے میں پینٹنگ کے اخراجات اور جگہ کی بچت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ لاگت - موثر مجموعی لاگت ہوتی ہے۔
صاف کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان: ہموار سطح داغوں کو دھونے میں آسان بناتی ہے۔ روزانہ کی صفائی کے لئے صرف آسان مسح کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. کوٹنگ کا انتخاب کیسے کریں؟
پی وی ڈی ایف (فلورو کاربن) کوٹنگ ترجیحی انتخاب ہے: یہ بہترین کیمیائی مزاحمت ، موسم کی مزاحمت ، اور یووی مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس میں طویل ترین عمر (عام طور پر 15-20 سال یا اس سے زیادہ وارنٹی) ہوتی ہے ، جس سے یہ بہترین لیکن مہنگا ترین آپشن بنتا ہے۔
ایچ ڈی پی (ہائی موسم - مزاحم پالئیےسٹر) یا ایس ایم پی (سلیکون - ترمیم شدہ پالئیےسٹر) کوٹنگز اگلے بہترین اختیارات ہیں: وہ اچھی لاگت - تاثیر ، اچھے موسم اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں ، اور زیادہ تر کار واش آلات کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جس سے ان کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
عام پیئ (پالئیےسٹر) کوٹنگز کے استعمال سے پرہیز کریں: ان کا موسم اور کیمیائی مزاحمت نسبتا ناقص ہے ، اور ان کی عمر طویل عرصے سے لمبی - اصطلاح سخت ماحول کے تحت ہوسکتی ہے۔
4. سبسٹریٹ کا انتخاب کیسے کریں؟
ایلومینیائزڈ زنک چڑھایا سبسٹریٹ (AZ150/AZ180): اس کی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر کنارے کے تحفظ کے لئے) جستی شیٹ سے بہتر ہے ، جس سے یہ زیادہ تجویز کردہ انتخاب ہے۔
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی ہوئی سبسٹریٹ (Z120/Z180): قابل اعتماد کارکردگی اور وسیع پیمانے پر استعمال۔
بیک کوٹنگ: کار واش کے اندر مرطوب ماحول کو دیکھتے ہوئے ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ جامع تحفظ کے ل double ڈبل - رخا والے کوئڈ کنڈلی (سامنے کی موٹی کوٹنگ ، پیٹھ پر پتلی کوٹنگ) کا انتخاب کریں۔
5. پروسیسنگ اور انسٹالیشن کے تحفظ کے دوران کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟
پروسیسنگ کے دوران کوٹنگ کو کھرچنے سے گریز کریں۔
کاٹنے اور سوراخ کرنے کے بعد تمام بے نقاب کناروں کے ل these ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ انہیں ایک خاص موسم - مزاحم سیلانٹ یا اینٹی - سنکنرن پینٹ کے ساتھ مہر لگانے اور زنگ آلود ہونے سے نمی کو روکنے کے لئے سنکنرن پینٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔
تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنیکٹر (پیچ ، rivets) بھی سٹینلیس سٹیل یا لیپت مواد سے بنے ہیں ، اور واٹر پروف گاسکیٹ کا استعمال کریں۔