1. ریلوے سگنلنگ آلات میں سردی - رولڈ کنڈلی کے استعمال کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟
اعلی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی: سرد رولنگ کا عمل یکساں شیٹ کی موٹائی ، عین طول و عرض اور فلیٹ شیٹ کی شکل کو یقینی بناتا ہے۔ یہ سگنل کے سامان کے لئے ضروری ہے جس میں صحت سے متعلق اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے اور برقی کلیئرنس یا برقی مقناطیسی شیلڈنگ کارکردگی (جیسے چیسیس ، شیلڈنگ بکس ، اور بڑھتے ہوئے بیک پلیٹ) کو یقینی بنانا ہے۔
عمدہ مکینیکل خصوصیات اور تشکیل پزیرت: اس میں اچھی طاقت ، سختی اور تضاد کا مالک ہے ، جس سے اعلی - صحت سے متعلق مہر لگانے ، موڑنے اور کھینچنے کی سہولت ہے۔ یہ پیچیدہ - شکل کے ، مضبوط حصوں ، جیسے ریلے بریکٹ ، لاکنگ ڈیوائس کے پرزے ، کنیکٹنگ پلیٹوں اور موسم بہار کی پلیٹوں کی تیاری کرسکتا ہے۔
اچھی سطح کا معیار: ہموار اور صاف ستھرا سطح بعد میں اونچائی - کوالٹی ، اعلی - adhesion اینٹی - سنکنرن کوٹنگز یا الیکٹروپلیٹنگ کے لئے ایک بہترین بنیاد فراہم کرتی ہے۔
2. کچھ عام ایپلی کیشن لوازمات کیا مثالیں ہیں؟
ساختی اجزاء اور کابینہ: سامان چیسیس ، کابینہ ، تقسیم کے خانے ، اور ان کے اندرونی بڑھتے ہوئے پلیٹوں اور ریلوں۔
صحت سے متعلق ساختی اجزاء: ریلے ، سوئچ مشینوں اور کنٹرولرز کے لئے مختلف بریکٹ ، اڈے ، اسپرنگس ، اور رابطہ اسمبلیاں۔
رابطے اور فاسٹنرز: ٹرمینل بلاکس اور گراؤنڈنگ تانبے کے بسبار ، مختلف گاسکیٹ ، اور بافلز کے لئے اسٹیل کے اڈے۔
حفاظتی اجزاء: سینسر ہاؤسنگز ، سگنل لائٹ ہاؤسنگز ، اور ڈسٹ پروف اور نمی - پروف پر مہر بند دیواریں۔
3. انتہائی ماحول میں موافقت کے لئے کیا تقاضے ہیں؟
سنکنرن سے تحفظ (بنیادی ضرورت): سامان کو سورج کی روشنی اور بارش ، درجہ حرارت کے اختلافات اور گاڑھاو ، نمک سپرے (ساحلی یا ڈی - آئیکنگ نمک) ، اور کیمیائی آلودگی کے لئے لمبے لمبے- کی بیرونی نمائش کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ ننگی سردی - رولڈ کنڈلی کبھی بھی براہ راست استعمال نہیں ہونا چاہئے۔
حل: اوپر - ٹائر سنکنرن سے بچاؤ کے عمل کو استعمال کرنا چاہئے۔ عام طریقوں میں شامل ہیں:
مجموعی طور پر گرم - ڈپ جستی (موٹی زنک پرت)۔
ڈیکومیٹ (زنک - کرومیم کوٹنگ) یا گمائٹ: کوئی ہائیڈروجن ایمبرٹ لیمنٹ ، بہترین سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر اعلی - طاقت کے فاسٹنرز اور پیچیدہ حصوں کے لئے موزوں ہے۔
اعلی - پرفارمنس الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ: ایپوکسی ، پالئیےسٹر ، یا دیگر ملعمع کاری کا استعمال کرتا ہے۔ رنگ عام طور پر ریلوے کے معیاری رنگ ہوتے ہیں (جیسے ، بھوری رنگ) ؛ سخت نمک سپرے ٹیسٹنگ (جیسے ، 1000 گھنٹے سے زیادہ) پاس کرنا چاہئے۔
4. کلیدی تقاضے اور چیلنجز کیا ہیں؟
سخت مکینیکل اور استحکام کی ضروریات:
اجزاء کو لازمی طور پر طویل - اصطلاح کمپن اور اثر کو بغیر کسی اخترتی یا تھکاوٹ کے برداشت کرنا ہوگا۔
مادی سرٹیفیکیشن: سردی - رولڈ کنڈلی مواد کو متعلقہ ریلوے مادی معیارات (جیسے EN اور TB معیارات) کی تعمیل کرنی ہوگی ، اور ٹریس ایبل میٹریل سرٹیفیکیشن فراہم کرنا ضروری ہے۔
برقی مقناطیسی مطابقت:
بہت سے دیواروں کو برقی مقناطیسی شیلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے لئے مسلسل دیوار کا ڈھانچہ اور مناسب سیون علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ سردی - رولڈ اسٹیل کی چادروں کی مقناطیسی پارگمیتا مقناطیسی شیلڈنگ کے لئے فطری طور پر فائدہ مند ہے۔
آگ کے خلاف مزاحمت اور حفاظت:
کچھ ایپلی کیشنز میں ، مواد کو شعلہ - retardant ہونا ضروری ہے یا کم - دھواں ، ہالوجن - مفت خصوصیات۔ یہ بنیادی طور پر ملعمع کاری یا خصوصی جامع مواد کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
5. ریلوے سگنلنگ آلات کے پرزوں کی تیاری میں سردی - رولڈ کنڈلی کی کلیدی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
سردی - رولڈ کنڈلی ایک قابل اور عام طور پر استعمال شدہ بنیادی مواد ہیں جو ریلوے سگنلنگ کے سامان کے اجزاء کی تیاری کے لئے ہیں۔ تاہم ، ان کی درخواست کی کلید "سرد - رولڈ کنڈلی" میں نہیں ہے ، بلکہ اس کے آس پاس کے پورے "تعمیل مینوفیکچرنگ سسٹم" میں ہے۔
سیدھے سادے: سردی - رولڈ کنڈلی بہترین "خام مال" مہیا کرتی ہے ، لیکن انہیں "سنکنرن سے بچاؤ کے علاج سے گزرنا چاہئے جو ریلوے کے اعلی معیار کو پورا کرتا ہے" اور "درست اور قابل اعتماد پروسیسنگ ٹکنالوجی" کو کوالیفائی "ریلوے سگنلنگ آلات کے اجزاء میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔"