1. سوال: کیا کولڈ-رولڈ کوائل ڈکٹ ورک کے لیے موزوں ہے؟ اس کے اہم فوائد کیا ہیں؟
A: جزوی طور پر قابل اطلاق، لیکن محتاط مواد کا انتخاب ضروری ہے۔ کولڈ-رولڈ کوائل کو ڈکٹ ورک سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کو جامع اینٹی-سنکنرن اقدامات کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔
اہم فوائد:
اچھی فارمیبلٹی: کولڈ-رولڈ کوائل کی لمبائی کی شرح 28% سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے، جو ڈکٹ ورک سیون، فولڈنگ، رول فارمنگ، وغیرہ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جو مستطیل، گول، اور بے ترتیب شکل والی نالیوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
ہموار سطح: اعلی موٹائی کی درستگی (± 0.05 ملی میٹر)، تنگ سیون، اور کم ہوا کے رساو کی شرح؛
لاگت کا فائدہ: خام مال کی قیمت تقریباً 70%~80% جستی سٹیل اور 30%~40% سٹینلیس سٹیل ہے۔
2.سوال: کولڈ-رولڈ کوائلز پر بنیادی پابندیاں کیا ہیں؟
کلیدی حدود:
ناقص سنکنرن مزاحمت: ننگی کولڈ-رولڈ کوائل مرطوب یا سنکنرن گیس کے ماحول میں زنگ لگنے کا بہت زیادہ خطرہ ہیں اور انہیں براہ راست ہوا کی نالیوں کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
پوسٹ-علاج کی ضرورت ہے: سنکنرن مخالف علاج کی ضرورت ہے جیسے کہ گیلوانائزنگ، اسپرے، یا فلم کوٹنگ، عمل اور لاگت میں اضافہ؛
مخصوص منظرناموں کے لیے موزوں نہیں: ماحول میں استعمال کے لیے سفارش نہیں کی جاتی ہے جیسے کہ باورچی خانے کے اخراج کے دھوئیں (تیزابی مادوں پر مشتمل)، کیمیکل پلانٹ کے اخراج (کھانے والی گیسیں) اور نم تہہ خانے۔
3۔سوال: ڈکٹ بنانے کے لیے کولڈ-رولڈ کوائل استعمال کرتے وقت، جستی پرت کو پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ کیسے ملایا جانا چاہیے؟
پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے موافقت کے لیے اہم نکات:
سگ ماہی / موڑنے: جستی پرت پروسیسنگ کے دوران کریکنگ کا شکار ہے۔ اندرونی موڑنے والے زاویہ R کو 1.0t (پلیٹ کی موٹائی) سے زیادہ یا اس کے برابر کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور تیز-زاویہ موڑنے سے گریز کیا جانا چاہیے۔ کوٹنگ کے لباس کو کم کرنے کے لیے سیمنگ مشینوں کے لیے خصوصی چکنا کرنے والا تیل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ویلڈنگ: جستی چادروں کی ویلڈنگ کے دوران زنک بخارات پیدا ہوتے ہیں۔ وینٹیلیشن کو مضبوط کیا جانا چاہئے. مسلسل ویلڈنگ کے بجائے سپاٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، یا ویلڈنگ سے پہلے کوٹنگ کو گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔
کٹنگ ایج تحفظ: کٹے ہوئے کنارے سنکنرن کے لیے کمزور پوائنٹ ہیں۔ مجموعی طور پر سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے کٹنگ کناروں پر زنک سے بھرپور پرائمر لگانا چاہیے۔
4. سوال:-کولڈ کوائلڈ ایئر ڈکٹس کی لاگت-گیلوینائزڈ شیٹ ایئر ڈکٹ اور سٹین لیس سٹیل ایئر ڈکٹ سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟
نتیجہ:
معیاری انڈور ڈکٹ ورک کے لیے: ہاٹ-ڈپ گیلوانائزڈ اسٹیل (GI) سب سے زیادہ قیمت-مؤثر آپشن ہے، جس میں کسی ثانوی علاج کی ضرورت نہیں ہے اور سب سے کم مجموعی لاگت کی پیشکش کی جاتی ہے۔
مختصر-منصوبوں/عارضی وینٹیلیشن کے لیے: اسپرے کوٹنگ کے ساتھ کولڈ-رولڈ کوائل استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن کم عمر کو قبول کرنا چاہیے۔
تجویز کردہ نہیں: ڈکٹ ورک بنانے کے لیے ننگی کولڈ-رولڈ کوائلز کا استعمال (بغیر کسی اینٹی-سنکنرن علاج کے) اندرونی ماحول میں بھی سنکنرن کے لیے انتہائی حساس ہے، اور بعد میں دیکھ بھال کے اخراجات مواد کی بچت سے کہیں زیادہ ہیں۔
5. سوال: اگر ڈکٹ ورک کے لیے کولڈ-رولڈ کوائل کا انتخاب کیا جائے تو معیار اور عمر کو کیسے یقینی بنایا جا سکتا ہے؟ براہ کرم عمل درآمد کی تجاویز فراہم کریں۔
A: اگر کولڈ-رولڈ کوائل کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرنا ضروری ہے، تو درج ذیل اقدامات کو سختی سے لاگو کیا جانا چاہیے:
1. سبسٹریٹ کنٹرول:
یکساں کوٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے DC01 گریڈ یا اس سے زیادہ کولڈ-رولڈ کوائل کا استعمال کریں، جس کی موٹائی برداشت ±0.05mm سے کم یا اس کے برابر ہو اور چپٹا پن 3IU سے کم یا اس کے برابر ہو۔
ثانوی پروسیسنگ کے دوران کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے ننگی شیٹ کو گیلوانائز کرنے کی بجائے پری-گیلوانائزڈ کولڈ-رولڈ کوائل (یعنی گرم-ڈپ گیلوانائزڈ شیٹ) خریدنے کو ترجیح دیں۔
2. سنکنرن سے تحفظ کا عمل:
اگر گیلوانائزنگ ننگی شیٹ استعمال کی جاتی ہے، تو یقینی بنائیں کہ گالوانائزنگ پلانٹ اہل ہے، کوٹنگ کی یکسانیت کاپر سلفیٹ ٹیسٹ پاس کرتی ہے، اور کوٹنگ کا وزن 80 گرام/m² سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
اسپرے کوٹنگ کا طریقہ استعمال کرتے وقت، فاسفیٹنگ فلم کے وزن کو 2~4g/m²، کوٹنگ کی موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر، اور 240 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر سالٹ سپرے ٹیسٹ پاس کریں۔