کیا ہےکولڈ رولڈ سیاہ annealed سٹیل کی پٹی?
کولڈ-رولڈ بلیک اینیلڈ اسٹیل کی پٹی ایک اسٹیل ہے جسے ٹھنڈا-رولڈ اور اینیل کیا گیا ہے لیکن سطح-ختم نہیں ہوئی ہے (جیسے اچار، کوٹنگ یا پالش کرنا)۔ سطح اینیلنگ کے دوران بننے والی آکسائڈ فلم (گہرا بھوری یا سیاہ) کو برقرار رکھتی ہے۔
کولڈ رولڈ بلیک اینیلڈ اسٹیل کی پٹی کے میٹریل گریڈ
چینی معیاری (GB/Enterprise Standard)
|
برانڈ |
معیاری |
استعمال کریں |
|
SPCC-BA |
GB/T 5213 |
عام مقصد کی کولڈ-رولڈ کالی اینیلڈ اسٹیل کی پٹی۔ |
|
DC01-BK |
GB/T 3280 |
گہری ڈرائنگ کے لئے، آٹوموٹو اندرونی حصوں |
|
BLC-B |
اسٹیل انٹرپرائز کا معیار |
گھریلو آلات کے ساختی حصے، ہارڈ ویئر کے حصے |
بین الاقوامی معیارات
|
برانڈ |
معیاری |
مثال دینا |
|
SAE 1008-B |
ASTM A568 |
کم کاربن اسٹیل، عام مقصد کی سیاہ اینیلڈ پٹی |
|
DC04-BK |
EN 10130 |
اعلی لمبائی، پیچیدہ مہریں |
|
SPCC-BK |
جے آئی ایس جی 3141 |
جاپانی معیاری، عمارت کا احاطہ |
بلیک اینیلنگ کا عمل کیا ہے؟
بلیک اینیلنگ حفاظتی ماحول کی عدم موجودگی میں اسٹیل کے لیے اینیلنگ کا عمل ہے۔ اس کا نام اس لیے رکھا گیا ہے کیونکہ اسٹیل کی سطح آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے اور اینیلنگ کے بعد آئرن آکسائیڈ (Fe₃O₄) کی تہہ بناتی ہے۔ قابل اطلاق مواد سادہ کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل ہیں۔
بلیک اینیلڈ اسٹیل اور کولڈ رولڈ اسٹیل میں کیا فرق ہے؟
کارکردگی کے فرق (مثال کے طور پر SPCC کولڈ رولڈ شیٹ لیں)
|
کارکردگی کے پیرامیٹرز |
سیاہ annealing |
کولڈ رولڈ سٹیل |
|
تناؤ کی طاقت (MPa) |
280~350 |
350~600 |
|
لمبائی (%) |
35~45 |
5~15 |
|
وکرز سختی (HV) |
80~120 |
120~200 |
|
پیداوار کی طاقت (MPa) |
180~220 |
300~450 |
عام کولڈ-رولڈ اسٹیل کی پیداوار کا عمل:
گرم-رولڈ کوائل → اچار → کولڈ رولنگ → اینیلنگ → فنشنگ
بلیک اینیلڈ اسٹیل: عام طور پر کولڈ رولنگ کے عمل میں ایک درمیانی مصنوعات
کولڈ-رولڈ اسٹیل: آخری کولڈ-رولڈ سٹیٹ یا بعد کے علاج سے پہلے کی حالت سے مراد ہے (جیسے کہ جستی بنانا)
بلیک اینیلنگ کے کیا فوائد ہیں؟
1. اقتصادی: حفاظتی ماحول کے آلات کی ضرورت نہیں ہے، اور مجموعی لاگت میں 15%-25% کی بچت ہوتی ہے، جو بڑے پیمانے پر سادہ کاربن اسٹیل پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
2. عمل کی موافقت: مؤثر طریقے سے کولڈ رولنگ سختی کو ختم کریں، پلاسٹکٹی کو بحال کریں (لمبائی بڑھ کر 35%-45%)، اور اناج کو ہم آہنگ کریں (ASTM 7-9 گریڈ)، جو بعد میں ہونے والی پروسیسنگ جیسے گہری ڈرائنگ اور ویلڈڈ پائپوں کے لیے موزوں ہے۔
3.Surface characteristics: The oxide scale can cover the defects of the substrate, and the rough surface after pickling is conducive to coating adhesion.
4. آسان اسٹوریج: آکسائیڈ کی تہہ قلیل-رسٹ سے بچاؤ-فراہم کرتی ہے، اور درمیانی بلٹ کو طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔
